Свежие вакансии центра занятости Брянская область на 26 мая 2026

1. Осуществляет наладку станков: токарно-револьверных; токарно-винторезных; спецстанков НТ-300, НТ-150 шлифовальных различных типов, хонинговальных, фрезерных, универсальных, спецустановок, заточных. 2. Устанавливает технологическую последовательность обработки и режимов резания, подбор режущего, измерительного инструмента и приспособлений по технологической или инструкционной карте. 3. Выполняет необходимые расчеты, связанные с наладкой станков. 4. Устанавливает приспособления и сложный специальный инструмент. 5. Осуществляет подналадку и регулирование станка в процессе работы, обработку пробных деталей после наладки и сдачи их ОТК. 6. Инструктирует рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании. 7. Осуществляет мелкий ремонт оборудования и оснастки. 8. Выявляет причины возникновения технологического брака и принимает участие в его устранении.

Технический контроль продукции: проверка поршневых колец согласно требованиям чертежа.

Токарная обработка поршневых колец различного диаметра. Поддержание порядка на своем рабочем месте.

Фрезерование деталей на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.

Разрабатывать, применяя средства автоматизации проектирования, и внедрять прогрессивные технологические процессы виды оборудования и технологической оснастки. Устанавливать порядок выполнения работ и пооперационный маршрут производства продукции. Составлять планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест. Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.

Выполнение слесарных работ при производстве деталей оборудование, ремонт оборудования, сборка оборудования. Выполнение сборки и регулировки инструмента и несложных приспособлений по чертежу и технологической карте. Регулировка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

Шлифовка изделий (поршневых колец) на шлифовальном станке.

Доводка и притирка внутренних и наружных поверхностей поршневых колец по специальным техническим условиям на доводочных станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Замер полученного действительного размера и отклонения форм с применением контрольно-измерительных приборов.

Формовка вручную по моделям и шаблонам крупных простых отливок, а также средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями. Формовка вручную оболочковых полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации. Изготовление форм по сложным шаблонам или простым скелетным моделям.

Обеспечивать выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции, качеству, заданной номенклатуре (ассортименту), повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, экономное расходование сырья, материалов, топлива, энергии и снижение издержек. Своевременно подготавливать производство, обеспечивать расстановку рабочих и бригад, контролируть соблюдение технологических процессов, оперативно выявлять и устранять причины их нарушения. Участвовать в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков. Проверять качество выпускаемой продукции или выполняемых работ, осуществлять мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции (работ, услуг).