Свежие вакансии центра занятости Республика Бурятия на 26 августа 2026

Машинист конвейера осуществляет следующие трудовые функции: Управление конвейерами, элеваторами, шнеками, питателями, перегрузочными тележками, приводной станцией конвейера. Реверсирование и переключение движения конвейеров, регулирование степени их загрузки. Регулирование натяжных устройств и хода ленты. Наблюдение за исправным состоянием перегрузочных течек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты. Участие в наращивании и переноске конвейеров, соединении лент и цепей. Координация работы самоходного конвейера с работой экскаватора. Смазка роликов и привода, очистка ленты, роликов, роликоопор и течек. Замена вышедших из строя роликов. Удаление с конвейерной ленты посторонних предметов, уборка просыпавшейся горной массы. Ликвидация заторов в лотках. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, его очистка. Смыв сливных канавок в маслостанциях.

Осуществление ремонтных работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.

ведение технологических процессов приготовления реагентов в соответствии с действующими технологическими инструкциями; - приготовление растворов реагентов необходимой концентрации и учет расхода реагентов; - регулирование концентрации и перекачка растворов реагентов; - контроль работы основного и вспомогательного оборудования, в том числе контрольно-измерительных приборов и вентиляционных систем; - выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте; - периодическую очистку обслуживаемого оборудования, коммуникаций и емкостей;

2.1. Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе. 2.2. Выполнение всех видов сварочных работ: плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых, в том числе особо сложных деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов. сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок, в том числе и сложных конфигураций. сварка различных элементов, деталей и конструкций на сложной электронной и электронновычислительной технике и специальных устройствах. сварка узлов, аппаратов и конструкций, находящихся в различных плоскостях, в том числе и работающих под различными видами нагрузок. сварка экспериментальных узлов, сетей и конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью. сварка особо сложных деталей и конструкций во всех возможных пространственных положениях будущего сварного шва.

Заполнение ТТН, Ежедневное формирование отчетности, Учет дизельного топлива, Знание программ Exсel, Ежедневное оформление путевок, выдача, Обработка входящий и исходящей документации.

Осмотр соответствующего оборудования и его подготовка к использованию. Текущий контроль за упаковываемой продукцией и принятие мер по отбору дефектных предметов. Текущий контроль за качеством тары и упаковки. Упаковка предметов в необходимый оберточный материал. Упаковка продукта в необходимую тару, в соответствии с требованиями. Соблюдение критериев по упаковке продукта. Заполнение необходимых документов по упакованной продукции.

Отбор и разделку проб руды, сырья, готовой продукции вручную и с помощью пробоотборников или специальных приспособлений; Проведение ситового и других видов анализа проб; Наблюдение за состоянием и работой измерительной аппаратуры, пробоотборочных и проборазделочных машин при обработке и разделке проб; Производство упаковки проб, оформление этикеток к ним, обеспечение сохранности их доставки в лабораторию; Хранение и содержание посуды, используемой для отбора проб, в надлежащем виде; Ведение учета отобранных проб; Отбор проб от агрессивных или ядовитых веществ с помощью пробоотборников и специальных приспособлений или с помощью аспираторов и аппаратов, находящихся под давлением или вакуумом; Выполнение разовых работ по специально выданному наряд-заданию.

Управление процессом: Ведение процесса фильтрации пульпы на вакуум-фильтрах, фильтр-прессах или другом оборудовании. Регулировка режимов: Контроль и регулирование подачи пульпы, уровня вакуума, давления и расхода промывной воды по показаниям приборов. Обслуживание оборудования: Пуск, останов, чистка фильтров от шлама и промывка фильтровальных рам и трубопроводов. Работа с фильтротканью: Регулярный осмотр состояния фильтровальной ткани (чехлов), выявление порывов, участие в замене и ремонте полотен. Контроль качества: Отбор проб, визуальный и инструментальный контроль влажности концентрата и чистоты фильтрата. Документирование: Ведение журналов учета работы оборудования и расхода материалов.

Мастер (сменный) ОФ осуществляет следующие трудовые функции: Выполнение плановых показателей по добыче флюорита с выпуском качественной продукции; Контроль соблюдения всеми работниками смены правил внутреннего распорядка и производственной дисциплины; Выполнение распоряжений и приказов руководства Общества; Обеспечение содержания оборудования, инструментов, приспособлений, тары и рабочих мест в соответствии с требованиями безопасности; Систематический контроль наличия и исправного состояния ограждений и защитных устройств на рабочих местах и участках; Контроль за выполнением рабочими посторонних или порученных им работ; Ежесменно, выдача перед началом смены наряд-заданий, каждому исполнителю работ под его роспись с описанием мер безопасности при производстве работ и контролирует его выполнение в течение смены.

Подготовка оборудования: Подготавливает и настраивает оборудование для работы в соответствии с технологическим процессом. Приготовление сырья: Осуществляет прием, подготовку и загрузку сырья в оборудование для дальнейшей обработки. Управление технологическим процессом: Контролирует и регулирует параметры технологического процесса с использованием специализированных приборов и оборудования. Мониторинг качества продукции: Осуществляет постоянный контроль за качеством и соответствием продукции установленным стандартам. Обслуживание и ремонт оборудования: Отвечает за техническое обслуживание, чистку и регулярный ремонт оборудования, а также устранение неполадок. Безопасность и соблюдение стандартов: Соблюдает правила техники безопасности и стандарты производства в процессе работы. Отчетность и документация: Ведет учет технологических параметров, заполняет производственные документы и отчеты о работе оборудования и производственном процессе.