Свежие вакансии центра занятости Республика Саха (Якутия) на 01 ноября 2025

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (технологического оборудования, изделий, узлов, технологических трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва Сварочные работы, связанные с капитальным ремонтом, монтажом и демонтажем различных металлоконструкций и оборудования (колонн, бункеров, стропильных и подстропильных ферм, балок, эстакад и т.п.) на опасных производственных объектах, а так же на нефтепромысловых трубопроводах: нефтепроводах, водоводах низкого давления, водоводах высокого давления, напорных нефтепроводах и газопроводах; магистральных нефтепроводах, магистральных газопроводах, дренажных трубопроводов узлов линейных задвижек и КПП СОД, линиях сброса запорной арматуры; сосудах работающих под давлением свыше 0,07 МПа; газгольдерах и резервуарах вертикальных стальных для нефтепродуктов и негорючих жидкостей объёмом от 300 м и более Прямолинейная и горизонтальная ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами, воздушно-плазменная ручная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку

1. Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем с напряжением до 15 кВ. 2. Обслуживать силовые и осветительные установки с особо сложными схемами включения электрооборудования и схем машин и агрегатов, связанных в поточную линию, а также оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса. 3. Монтаж, ремонт, наладка и обслуживание устройств автоматического регулирования режимов работы технологического оборудования, систем диспетчерского автоматизированного управления, сварочного оборудования с электронными схемами управления, агрегатов электрооборудования с системами электромашинного управления, с обратными связями по току и напряжению. 4. Ликвидация аварийных ситуаций. 5. Ремонт сложного электрооборудования.

- Проведение приема-сдачи смены на рабочем месте с изучением оперативных листов и журналов, показаний контрольно-измерительных приборов в операторной; - Обход и осмотр технологического оборудования и трубопроводов с проверкой исправности: подземных емкостей подогревателей нефти, вентиляционных установок, насосных агрегатов, резервуаров, реагентного хозяйства, технологических трубопроводов, блок-бокса подачи деэмульгатора, системы канализации установки, противопожарной системы установки; - Осуществление контроля за технологическим процессом на технологической установке; - Формирование необходимой документации по учету нефти и газа; - Перекачка растворов химических реагентов; - Поддержание технологического режима ЦПС согласно технологического регламента и карт; - Запуск, остановка технологических насосов, запуск печей, теплообменников, отстойников, электродегидратов; - Проведение ручных замеров взливов в резервуарах, согласно графика; - Выполнение анализов на содержание солей и воды; - Принятие химреагентов из автоцистерны (бочек) и заправка расходных емкостей, организация его подачи и регулирование расхода; - Контроль и регулирование технологических параметров: температуры, давления, расхода, межфазных уровней в аппаратах; - Контроль состояния загазованности воздушной среды на технологических площадках и в помещениях; - Регулирование подачи пресной воды на обессоливание; - Осуществление учета нефти, газа и воды; - Составление двухчасовой м суточной сводки по ЦПС; - Ведение технологического процесса обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти на установках подготовки сырой нефти, согласно технологического регламента; - Набивка сальниковых устройств насосов и запорной арматуры; - Поддержание технологического режима установки по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуальному наблюдению

Проведение работ по механизированной переработке материалов и оборудования; Проверка веса груза, предназначенного для перемещения краном; Проверка подготовки материалов и оборудования к подъему на правильность строповки с учетом схем строповки; Обвязка груза; Сопровождение груза при перемещении и отслеживание, чтобы груз не перемещался над людьми и не мог за что-то зацепиться; Применять специальные оттяжки, багры для предотвращения самопроизвольного разворота длинномерных и громоздких грузов во время их перемещения и подъема. Соблюдение правил, норм и стандартов охраны труда, промышленной безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности, а также охраны окружающей среды;

Обход и осмотр технологического оборудования и трубопроводы с проверкой исправности: технологических насосных, технологического оборудования, технологических трубопроводов нефти и газа, узла подачи деэмульгатора, системы канализации установки, противопожарной системы установки, пожаротушения или азототушения печей; Обслуживание насосных станций по перекачке сырой нефти, нефтесодержащей жидкости, подтоварной воды на установках подготовки сырой нефти, водоподготовки, участках хранения химических реагентов, резервуарных парках; Обслуживание насосов дренажных систем, систем сбора промышленных ливневых стоков и блоков дозирования химических реагентов; Контроль параметров работы насосных агрегатов: температуры подшипников, давления; Контроль работы насосных агрегатов визуально и с помощью приборов КИП; Пуск и остановка насосных агрегатов; Устранение утечек перекачиваемых продуктов, замена сальниковой набивки; Контроль работы и исправности контрольно-измерительных приборов, автоматики, систем смазки и охлаждения, систем вентиляции, распределительных устройств, трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры; Поддержание технологических параметров, согласно технологического регламента, карт установок, блокировок и защит; Поддержание в исправном состоянии оборудования и инвентаря. Своевременное обслуживание и участие в ремонте технологического оборудования и коммуникаций; Запуск, остановка (переключение) технологических насосов; Запуск пожарных насосов дистанционно и с местного управления; Набивка сальниковых устройств насосов и запорной арматуры; Принятие химреагентов из автоцистерны и заправка расходных емкостей, организация его подачи, регулирования подачи; Подача пресной воды на обессоливание; Пользование контрольно-измерительными приборами на месте, в операторной и в компьютере; Контроль состояния загазованности воздушной среды на технологических площадках и в помещениях; Контроль уровня масла в картерах насосов, подачи охлаждающей жидкости на насосы, температуры нагрева подшипников, нагрузки электродвигателей, работы вентиляции и другие параметров работы насосных агрегатов и вентиляционных систем; Контроль состояния запорной и запорно-регулирующей арматуры; Устранение мелких неисправностей в насосах; Учет работы вентиляционных систем, насосов, записи в соответствующие журналы; выполнение графика замены масла, своевременная доливка масла; Выполнение правил внутреннего трудового распорядка.

Выполнение испытаний проб нефти согласно области аккредитации химико-аналитической лаборатории. Обеспечение достоверности получаемых результатов испытаний. Должностные обязанности: Проведение испытаний нефти, соответствующие по сложности квалификации 4 разряда согласно ТКС в области аккредитации ХАЛ на приемо-сдаточном пункте нефти (ПСП) По распоряжению начальника лаборатории выполнять обязанности старшего лаборанта в смене. Контролировать выполнение заданий, выдачу результатов испытаний, оформление и подписание протоколов испытаний Реализовывать корректирующие действия при выявлении несоответствий, оценивать результативность предпринятых действий. Принимать участие в проведении внутренних аудитов. Проводить испытания образцов для контроля в рамках осуществления различных процедур контроля, установленных в лаборатории, а также внешнего контроля точности результатов испытаний. Принимать участие в усовершенствование системы менеджмента качества лаборатории. Осуществлять контроль исправности оборудования, контроль лабораторной посуды, проведение градуировки оборудования и проверка стабильности градировочных зависимостей. Осуществлять подготовку растворов реактивов, устанавливать точные концентрации.

Выпполняет вспомогательные работы при вскрытии траншей трубопроводов, сварке, продувке и испытании, при ремонте запорной арматуры и других устройств и сооружений на трубопроводе. Удаляет старую изоляцию с зачисткой труб от ржавчины и дефектных покрытий. Производит дренирование воды с котлованов. Очищает и приводит в порядок территорию и помещение. Принимает участие в восстановительных работах на трубопроводе. Выполняет плотницкие работы. Выполняет простые малярные работы.

1. Обход и осмотр технологического оборудования и трубопроводов с проверкой исправности: подземных емкостей подогревателей нефти, вентиляционных установок, насосных агрегатов, резервуаров, реагентного хозяйства, технологических трубопроводов, блок-бокса подачи деэмульгатора, системы канализации установки, противопожарной системы установки; 2. Перекачка растворов химических реагентов; 3. Проверка работы предохранительных устройств обслуживание технологического оборудования, коммуникаций, сосудов под давлением, печей-подогревателей нефти, факельного хозяйства, газопроводов и нефтепроводов высокого и низкого давления; 4. Принятие химреагентов из автоцистерны (бочек) и заправка расходных емкостей, организация его подачи и регулирование расхода; 5. Контроль и регулирование технологических параметров: температуры, давления, расхода, межфазных уровней в аппаратах; 6. Регулирование подачи пресной воды на обессоливание; 7. Осуществление учета нефти; 8. Набивка сальниковых устройств насосов и запорной арматуры

1. Обход и осмотр технологического оборудования и трубопроводов с проверкой исправности: подземных емкостей подогревателей нефти, вентиляционных установок, насосных агрегатов, резервуаров, реагентного хозяйства, технологических трубопроводов, системы канализации установки, противопожарной системы установки; 2. Перекачка растворов химических реагентов; 3. Проверка работы предохранительных устройств обслуживание технологического оборудования, коммуникаций, сосудов под давлением, печей-подогревателей нефти, факельного хозяйства, газопроводов и нефтепроводов высокого и низкого давления; 4. Принятие химреагентов из автоцистерны (бочек) и заправка расходных емкостей, организация его подачи и регулирование расхода; 5. Контроль и регулирование технологических параметров: температуры, давления, расхода, межфазных уровней в аппаратах; 6. Регулирование подачи пресной воды на обессоливание; 7. Осуществление учета нефти;

1. Эксплуатировать и обслуживать дизельные электростанций (ДЭС) единичной мощностью до 2000 кВт и напряжением до 10 кВ (включительно), обеспечивать их бесперебойную и экономичную работу; 2. Пуск, останов, опробование установки и переключения в установках; 3. Ведение необходимой эксплуатационной документации; 4. Ликвидация аварийных ситуаций; 5. Производить технический осмотр и ремонт оборудования ДЭС в рамках утвержденного графика ТОР (ППР).