Свежие вакансии центра занятости Ачинск на 26 ноября 2024

 процессе работы выполнять анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования, подготавливать фрезерный станок и выполнять работы по фрезерованию с точностью размеров по 9 - 8 квалитету, а так же проводит контроль качества:

• наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов;
• наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов;
• поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов;
• фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов;
• многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
• зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией;
• наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
• крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов в соответствии с технической документацией.

2. Изготавливать на универсальных фрезерных станках простые детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложные детали с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, особо сложные - по 10 - 14-му квалитету.

3. Выполнять фрезерование:

• сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов с точностью размеров по 8 квалитету;
• многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов по 7 - 8 степени точности;
• зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 8 степени точности;
• наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов;
• крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов.

4. Осуществлять контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей - по 7 - 9-му квалитету, особо сложных - по 10 - 14-му квалитету и деталей зубчатых передач 8-й степени точности.

5. Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент.

6. Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка.

7. Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ.

8. Выполнять текущую наладку фрезерного станка. Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков

• Выполнение работ по очистке канализационных, ливневых и общесплавных сетей от засорения. Очищение резервуаров нефтехимического производства, откачка и вывоз отходов промышленной и фекальной канализации, нефтепродуктов.
• Соблюдение скоростного режима, предусмотренного правилами дорожного движения и дорожной ситуацией.
• Прохождение предрейсового медицинского осмотра.
• Осмотр автомобиля на предмет отсутствия в грузовых и технических отсеках, в подкапотном пространстве посторонних предметов, не входящих в комплектацию транспортного средства, а также не санкционированно установленных топливных баков, емкостей.
• Проверка технической исправности автомобиля/механизма при выезде из зоны стоянки.
• Заправка автомобиля/механизма на ТЗП завода

• выполнение общестроительных работ;

• выполнение простых подготовительных плотничных и опалубочных работ;

• разборка опалубки простых конструкций;

• устройство цементной стяжки;

• устройство и ремонт чистых цементных полов;

• укладка бетонной смеси на горизонтальных плоскостях;

• укладка особо тяжелой бетонной смеси в конструкциях;

• заливка бетонной смеси за облицовку и в штрабы с закладными частями;

• укладка бетонной смеси в фундаменты и массивы

• Выполнять ручную дуговую сварку (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом;
• Выполнять ручную дуговую сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками.
• Изготавливать и обрабатывать изделия по чертежам, эскизам, образцам и указаниям своего линейного и функционального руководителя.
• Выполнять зачистку ручным или механизированным инструментом элементов конструкций (изделия, узлы, детали) под сварку и после сварки.
• Уметь удалять ручным или механизированным инструментом поверхностные дефекты (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.).
• Выполнять контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках, с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

• погрузочно-разгрузочные работы козловым краном с материалами и оборудованием, поступающими на центральные склады АО «АНПЗ ВНК»;
• обслуживание козловых кранов в соответствии с требованиями;
• управление козловыми кранами грузоподъемностью до 50 т., оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении сложных работ по погрузке, перегрузке и транспортировке лесных (длиной свыше 3 м.) и других аналогичных грузов, грузов, требующих повышенной осторожности, а также при выполнении работ по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций, сборке и разборке изделий, агрегатов, узлов, машин и механизмов и при выполнении строительно-монтажных и ремонтных работ;
• определение пригодности к работе канатов, съемных грузозахватных приспособлений, тары и грузозахватных органов;
• выбор необходимых съемных грузозахватных приспособлений (канатов, цепей, траверсов, тары) в зависимости от веса и вида перемещаемого груза;
• выбор и подготовка места для укладки перемещаемого груза, укладка груза;
• контроль действий такелажников (стропальщиков) во время производства работ;
• управление и выполнение погрузочно-разгрузочных работ кранами (козловыми, мостовыми, полукозловыми) в цехе и других подразделениях завода.

• руководство производственной деятельностью работников смены установок цеха № 4 – КУПНК, комплекса ГК в рамках проведения ПНР установок и их дальнейшей эксплуатации;
• координация деятельности подразделений цеха №4 в рамках проведения ПНР установок и их дальнейшей эксплуатации;
• обеспечение контроля выполнения производственной программы установками цеха №4, качества выпускаемых нефтепродуктов;
• контроль за обеспечением операторами (старшими) установок цеха требований промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды в отношении работников смены участка и сторонних организаций, выполняющих работы на объектах цеха;
• ведение документации с отражением в ней фактических данных производственного процесса, состояния оборудования, наличия средств пожаротушения, индивидуальной защиты;
• взаимодействие с дежурно-диспетчерской службой завода в рамках выполнения производственной программы цеха, соблюдения требований промышленной безопасности, охраны труда, при возникновении нештатных и аварийных ситуаций;
• координация персонала установок (КУПНК, комплекса ГК) при получении/изменении производственных задач от диспетчерской службы завода, комплексное руководство внесением корректировок в режим установок для обеспечения качества продукции.

• выполнение работ по разборке, ремонту установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры в том числе с применением грузоподъемных механизмов;
• подготовка универсального и специального измерительного инструмента, специализированных приспособлений, оснастки и оборудования;
• обслуживание и проведение мелких ремонтов нефтезаводского оборудования;
• оценка степени износа, износа оборудования и сопоставление параметров работы оборудования с техническими регламентами;
• проверка в соответствии с техническими регламентами запорно-регулирующей арматуры, трубопроводов, сосудов под давлением, оборудования замерных установок, насосов, вентиляторов, оборудования печей, стабилизационных колонн при различных режимах работы;
• очистка оборудования с использованием парогенераторных установок и компрессоров;
• смазка соединений и трущихся деталей, узлов и внутренних полостей деталей;
• замена сальниковых уплотнений, набивок, прокладок.

• читать схемы сетей ВиК;
• пользоваться средствами индивидуальной и коллективной защиты, эл.инструментом, слесарным инструментом;
• работать с ГПМ (грузо-подъемными механизмами);
• работать с а/машинами «илосос», «вакуум-бочка», «канало-промывочная»;
• работать с передвижными откачивающими механизмами;
• работать на высоте, в колодцах, камерах, резервуарах и других сооружениях ВиК;
• испытывать трубопроводы сетей ВиК;
• производить монтажные работы на сетях ВиК;
• выполнять гидроизоляцию колодцев, камер и других сооружений ВиК;
• выполнять антикоррозийные покрытия труб и их изоляцию;
• выполнять измерения контрольно-измерительными инструментами;
• определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;
• выбирать слесарный, механизированный инструмент и приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ;
• проводить слесарную обработку деталей средней сложности, контролировать качество выполняемых работ с помощью контрольно-измерительных инструментов;
• производить крепежные, регулировочные, смазочные работы;
• производить визуальный контроль изношенности механизмов.

осуществление безопасной перевозки пассажиров по маршруту, указанному в путевом листе, как по подразделениям завода, так и в междугородном сообщении;

осуществление движения автобуса в соответствии с расписанием и схемой маршрута;

выполнение ежедневного технического обслуживания, ТО-1, участие в составе бригады при выполнении ТО-2, а также сезонного обслуживания транспортного средства;

участие в проведении работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту закрепленного транспортного средства;

содержание двигателя и салона автобуса в исправности и чистоте;

соблюдение трудовой, производственной и транспортной дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка, правил дорожного движения, правила эксплуатации АТС

Должен знать:1. Устройство и электрические схемы различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов измерения и автоматического регулирования;2.Устройство реле различных систем и способы его проверки.3.Общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите;4.Методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей;5.Приемы работ и последовательность операций по разборке, сборке и ремонту электричесикх машин больших мощностей, сложного электрооборудования;6.Порядок организации безопастного ведения работ в электроустановках,надзора и обслуживания работающего электрооборудования;7.Требования правил по охране труда при эксплуатации электроустановок, ПТЭЭП, ПУЭ в объеме обслуживаемых им установок.