Свежие вакансии центра занятости Электросталь на 02 июля 2025

Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем напряжением свыше 15 до 25 кВ, наладка, ремонт и регулирование ответственных, особо сложных, экспериментальных схем технологического оборудования, сложных электрических схем автоматических линий, а также ответственных и экспериментальных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов и электрических схем уникального и прецизионного металлообрабатывающего оборудования, монтаж соединительных муфт между медными и алюминиевыми кабелями, комплексные испытания электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей после капитального ремонта, подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию.

Разработка и контроль за соблюдением технологии изготовления изделий

-разработка чертежей заготовок для согласования с заказчиком; -разработка штампов и калибров для горячей деформации; -разработка оснастки для механической обработки.

- организовывать и контролировать выполнение работ подчиненным персоналом в своей смене; - оперативно руководить производством, обеспечивая успешное выполнение заданий по объему производства металлопродукции из горячекатаных, сортовых сталей и сплавов высокого качества; - обеспечивать бесперебойную работу оборудования стана горячего проката 350/250, контролировать его состояние и исправность; - контролировать правильность настройки рабочих клетей, валковой арматуры и обеспечивать соблюдение установленных схем прокатки.

Ручная дуговая, газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнение технологических операций ремонта и монтажа КИПиА в соответствии с требуемой технологической последовательностью Выявление и устранение простых неисправностей и дефектов КИПиА Использование конструкторской и производственно-технологической документации при выполнении работ Обходы и осмотры оборудования Оформление результатов работы в оперативной и ремонтной документации

- Получение сменного задания. - Резка скрапа, литников, отходов, лома всех типов и размеров на участке шихтового двора. - Резка подкладок для изготовления кочережек для перемешивания металла. - Резка трубок для продувки металла кислородом на участке электродуговых печей. - Резка металла, необходимого для ремонта оборудования. - Проведение необходимого ремонта резака. - Обеспечение культуры производства, уборка рабочего места и закрепленной территории.

Ремонт, ревизия, монтаж и демонтаж кабельных линий напряжением до 330 кВ. Ремонт особо ответственных кабельных линий и уникальной кабельной аппаратуры. Руководство бригадой электромонтеров на всех работах по ремонту, монтажу и демонтажу кабелей с вязкой пропиткой, подводных силовых кабелей и кабельных подводных переходов, маслонаполненных и газонаполненных кабельных линий и устройств напряжением до 330 кВ. Организация работ на ремонте, монтаже и демонтаже кабельных линий любых конструкций, назначений и в любых условиях прокладки.

Удаление поверхностных пороков металла на слитках, слябах, сортовых заготовках всех марок стали и сплавов на механизированном станке. Подбор режимов обдирки в зависимости от марки стали, профиля и метода обдирки. Наблюдение за чистотой поверхности обдираемого металла. Управление загрузочными и разгрузочными устройствами. Установка слитков и заготовок на станок. Смена, заточка и заправка режущего инструмента. Наладка станка. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого станка.

Определять работоспособность средств контроля. Подготавливать поверхность объекта к проведению капиллярного контроля. Диагностировать дефекты и повреждения на объектах методом капиллярного контроля. Маркировать контролируемый объект согласно технологической инструкции. Готовить заключение о качестве объекта.