Свежие вакансии центра занятости Котельники на 01 апреля 2025

1. Определение основных направлений развития и совершенствования ПД ИТР, определение охраняемых сведений, демаскирующих признаков изделий ВТ, а также опасных видов и средств ИТР. 2. Проведение расчетов, показателей возможностей ИТР (по видам ИТР). 3. Подготовка исходных данных для количественной оценки опасности ИТР применительно к конкретным объектам (по видам ИТР). 4. Проведение комплекса мероприятий по защите государственной тайны при проведении экспертизы материалов и документов, подготовка и предоставление материалов к рассмотрению на заседаниях ПДТК.

1. Токарная обработка и доводка деталей с несколькими переходами требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. 2. Выполнение операций по полировке деталей, имеющих несколько сопрягающихся поверхностей. 3. Токарная обработка мелко и среднегабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. 4. Токарная обработка деталей 3 5 разряда. 5. Заточка и переточка режущего инструмента. 6.Токарная обработка деталей из труднообрабатываемых высоколегированных, жаропрочных и титановых материалов.

1.Сварка деталей на установке ЭЛУ. 2.Работа с чертежами. 3.Работа с технологической документацией.

1. Разрабатывать и внедрять технологические процессы производства на все виды работ. 2. Устанавливать порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборочных единиц. 3. Участвовать в проведении работ по освоению новых технологических процессов и внедрять их в производство. 4. Составлять заявки на проектирование, изготовление технологической оснастки и инструмента, предусмотренного технологическими процессами. 5. Согласовывать выпускаемые чертежи на изготовление технологической оснастки и инструмента и, в случае изменения конструкции детали или сборочной единицы, оперативно вносить изменения в технологический процесс.

1. Разработка и внедрение технологических процессов на работы, связанные с аддитивными технологиями. 2. Разработка управляющих программ и назначение режимов для установок аддитивного производства. 3. Разработка и внедрение технологических процессов на все виды работ, выполняемых в цехе, включающие изготовление, переборка, доработка, ремонт деталей, сборочных единиц и узлов. 4. Обеспечение технологической подготовки производства и безопасного ведения технологического процесса и механической обработки деталей, исходя из возможностей имеющегося в цехе оборудования, инструмента, материала детали, требований КД. 5. Участие в освоении новых технологических процессов и внедрение их в производство. 6. Участие в работе по внедрению систем автоматизированного проектирования и средств вычислительной техники. 7. Технологическое сопровождение процессов на всех этапах производства. 8. Проведение контроля соблюдения технологической дисциплины в цехе и правильности эксплуатации технологического оборудования. 9. Разработка технического задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации. 10. Проектирование технологических эскизов и чертежей в системе Autocad/ Siemens NX. 11. Проектирование планировок помещений, размещения оборудования, организации рабочих мест в системе Autocad. 12. Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества, участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению. 13. Разработка технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков. 14. Организация работ по подбору средств измерения и технического контроля продукции. 15. Разработка методов технического контроля и испытания продукции. 16. Разработка и управление документами системы менеджмента качества. 17. Координация и проверка планов организационно-технического развития цеха, механизации и автоматизации. 18. Составление заключений по технической части проектов реконструкции цеха, рацпредложений, кайдзен-предложений. 19. Проработка конструкторской документации на технологичность и оформление замечаний к ней. 20. Окончательное оформление отклонений от конструкторской документации, допущенных в производстве (в установленном на предприятии порядке). 21. Организация работ по проведению нормоконтроля технологической документации. 22. Нормирование технологических процессов. 23. Разработка технических справок по объему необходимых работ согласно конструкторской документации.

1. Разработка, написание, внедрение, сопровожде-ние технологической документации и контроль за исполнением технологии. 2. Подготовка и оформление заявок на проектирование оснастки и оборудования. 3. Согласовывать выпускаемые чертежи на изготовление технологи-ческой оснастки и инструмента и, в случае изменения конструкции узла, оперативно вносить изменения. 4. Разрабатывать технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией.

1. Ремонт, испытания и ввод в эксплуатацию грузоподъемного оборудования. 2. Обеспечение бесперебойной работы грузоподъемного оборудования.

1. Выполнение работ на лазерном станке с ЧПУ. 2. Написание программ со стойки. 3. Отработка режимов на установке. 4. Постановка на производство методами лазерной резки изделий. 5. Контроль качества изделий, изготовленных методами лазерной резки.

1. Организовывать работу по выполнению подчиненными сотрудниками заданий, определяемых заместителем начальника цеха по производству. 2. Своевременно подготавливать производство, обеспечивать расстановку рабочих. 3. Контролировать соблюдение технологической дисциплины, оперативно выявлять и устранять причины их нарушения. 4. Проверять качество выпускаемой продукции или выполняемых работ. 5. Осуществлять производственный инструктаж рабочих. 6. Предоставлять отчет в письменном виде за проделанную работу (за смену) заместителю начальника по производству.

1. Фрезерование сложных деталей, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями на уникальных фрезерных станках. 2. Обработка деталей и узлов из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов. 3. Фрезерование на делительных головках, поворотных столах. 4. Заточка и переточка режущего инструмента.