Свежие вакансии центра занятости Пермский край на 13 июля 2026

Обслуживание зданий, сооружений и текущий ремонт

1. Техническое обслуживание и ремонт средств автоматизации и КИП: Проведение планово-предупредительных ремонтов (ППР), периодических проверок, наладки и калибровки контрольно-измерительных приборов (КИП), датчиков, исполнительных механизмов и систем автоматического регулирования (АСР). Диагностика неисправностей в электронных, пневматических, гидравлических и механических системах КИПиА, поиск дефектов с помощью специального оборудования и методик. Ремонт, замена и монтаж приборов учета и контроля (расходомеры, уровнемеры, манометры, термопары, датчики давления, pH-метры, газоанализаторы), запорно-регулирующей арматуры с электроприводом и пневмоприводом. 2. Обслуживание систем АСУ ТП: Участие в обслуживании периферийного оборудования систем автоматизированного управления технологическими процессами (АСУ ТП) на уровне полевого уровня (field level): датчики, первичные преобразователи, конечные выключатели, электромагнитные клапаны. Проверка и настройка контуров регулирования (давление, температура, уровень, расход), участие в пусконаладочных работах после ремонтов. 3. Соблюдение норм безопасности и технических регламентов: Строгое соблюдение правил безопасности при работе в зонах химически опасных производств, правил взрывобезопасности (для оборудования во взрывозащищенном исполнении) и инструкций по охране труда. Выполнение работ только по нарядам-допускам в установленном порядке, с применением необходимых средств индивидуальной и коллективной защиты (СИЗ). Знание и соблюдение регламентов технологических процессов для понимания принципов работы обслуживаемых систем. 4. Ведение документации и взаимодействие: Аккуратное ведение технической документации: заполнение журналов ремонтов, дефектных ведомостей, паспортов на оборудование, оформление заявок на материалы и комплектующие. Четкое взаимодействие с оперативным персоналом (аппаратчиками, технологами) для согласования режимов работы, отключения и ввода оборудования в ремонт. Оперативное информирование мастера или непосредственного руководителя о выявленных критических неисправностях, которые могут привести к остановке производства или нарушению технологического режима. 5. Эксплуатация инструмента и приборов: Использование, поверка и содержание в исправности специального инструмента, диагностического и метрологического оборудования (калибраторы давления и температуры, мультиметры, мегаомметры, генераторы сигналов). Работа с техническими схемами (принципиальными, монтажными), чертежами и инструкциями по эксплуатации приборов.

1. Погрузочно-разгрузочные работы: Выполнение погрузки, выгрузки и внутрискладской переработки сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции и тары в ручном режиме или с применением простейших средств механизации (тележки, гидравлические рохли). Перемещение грузов по территории склада, производственных цехов, тарных площадок и эстакад в соответствии с маршрутами и указаниями кладовщика или мастера. Штабелирование, укладка, расстановка грузов на стеллажах, поддонах, в штабелях с обеспечением устойчивости и сохранности упаковки. 2. Подготовка и комплектация грузов: Участие в комплектации заказов согласно спецификациям и накладным: подбор необходимой номенклатуры, проверка наименований и количества мест. Подготовка грузов к отгрузке: упаковка, обрешетка, обвязка, укрытие брезентом, оклейка лентой, нанесение маркировки и манипуляционных знаков. Подготовка тары и упаковочных материалов для фасовки и затаривания готовой продукции в цехах. 3. Складские работы и поддержание порядка: Содержание в чистоте и порядке рабочей зоны, складских помещений, погрузочно-разгрузочных площадок, подъездных путей и проходов. Очистка тары и упаковки от остатков продукции, подготовка возвратной тары к отправке поставщикам. Сбор и перемещение отходов упаковки, мусора и порожней тары в места временного накопления.

1. Прием, подготовка и подача сырья в производство: Прием сырья, реагентов, катализаторов и вспомогательных материалов от поставщиков или со складских комплексов в соответствии с технологическим регламентом. Проверка целостности пломб, соответствия сопроводительной документации, визуальный контроль качества поступающих продуктов. Подготовка сырья к использованию: нагрев, охлаждение, перемешивание, фильтрация, дозирование, приготовление растворов заданной концентрации. Бесперебойная и ритмичная подача подготовленного сырья в технологические аппараты производственных цехов в строгом соответствии с графиком и потребностями технологического процесса. 2. Прием полуфабрикатов и передача их на дальнейшие стадии: Прием полуфабрикатов из смежных цехов или установок, контроль их качества и количества. Временное хранение полуфабрикатов в промежуточных емкостях с соблюдением необходимых режимов (температура, давление, перемешивание). Своевременная передача полуфабрикатов на следующие стадии переработки по заявкам аппаратчиков смежных участков. 3. Отпуск и отгрузка готовой продукции: Подготовка товарной продукции к отгрузке: нагрев, перемешивание, фильтрация, доведение до кондиции в соответствии с требованиями нормативной документации. Налив, перекачка, фасовка готовой продукции в железнодорожные цистерны, автоцистерны, танк-контейнеры или мелкую тару (бочки, кубы, канистры). Взвешивание и контроль массы отгружаемой продукции, оформление первичной товарно-транспортной документации (отгрузочные ведомости, паспорта качества). Пломбирование запорной арматуры цистерн и емкостей после завершения налива. 4. Ведение технологического режима и контроль параметров: Управление работой насосного оборудования, запорно-регулирующей арматуры, теплообменников, смесителей и дозирующих устройств. Контроль уровня наполнения емкостей, давления в трубопроводах, температуры нагрева или охлаждения сред. Своевременное обнаружение и устранение неполадок в работе оборудования, не требующих остановки производства и вызова ремонтного персонала.

1. Оперативное проведение аварийно-восстановительных работ: Экстренное выполнение ремонтно-восстановительных работ на действующем технологическом оборудовании, трубопроводах, арматуре и запорных устройствах для устранения аварийных ситуаций и инцидентов, угрожающих остановке производства или безопасности персонала. Удаление газоконденсата, продуктов и сред из конденсатосборников, тупиковых участков и приямков оборудования, подготовка коммуникаций к проведению огневых и газоопасных работ . Оперативная локализация и ликвидация повреждений, разрывов, свищей на технологических трубопроводах, резервуарах и аппаратах под руководством мастера или начальника смены. Проведение испытаний отремонтированных участков на герметичность, плотность и прочность, выполнение продувки и пропарки оборудования перед вводом в эксплуатацию . 2. Техническое обслуживание и ремонт оборудования: Выполнение монтажа и демонтажа узлов и деталей промышленного оборудования при проведении ремонтных работ . Разборка, сборка, регулировка и наладка запорно-регулирующей арматуры, насосного, компрессорного и теплообменного оборудования. Слесарная обработка деталей по соответствующему квалитету (классу точности), шабрение, притирка, пригонка и доводка сопрягаемых поверхностей. Выполнение смазочных работ, очистка и промывка деталей и узлов, замена вышедших из строя комплектующих . 3. Дефектация и диагностика оборудования: Проведение дефектации деталей и узлов оборудования: визуальная оценка наличия дефектов, степени износа, геометрических отклонений . Выявление типичных дефектов: трещины, сколы, коррозионные повреждения, износ посадочных мест, нарушение соосности. Использование контрольно-измерительного инструмента (штангенциркуль, микрометр, нутромер, щупы) для оценки состояния деталей и узлов . Принятие решений о возможности дальнейшей эксплуатации либо необходимости ремонта или замены деталей .

1. Техническое обслуживание и текущий ремонт железнодорожного пути: Выполнение планово-предупредительных работ по осмотру, содержанию и ремонту железнодорожного пути, стрелочных переводов, земляного полотна и искусственных сооружений в пределах обслуживаемого участка. Проверка состояния пути, стрелок, рельсовых скреплений, шпал, балласта по геометрическим параметрам (ширина колеи, уровень, направление). Устранение неисправностей и мелкий ремонт: подтяжка болтов, смена негодных элементов пути (костыли, накладки, противоугоны), рихтовка пути, подбивка шпал, очистка и подсыпка балластной призмы. Обеспечение бесперебойной и безопасной работы железнодорожных путей предприятия. 2. Выполнение путевых работ: Участие в замене рельсов, шпал, стрелочных переводов, укладке и разборке пути. Проведение планировки балласта, отрывки и очистки кюветов, водоотводных канав. Выполнение работ по снегоборьбе и пескоборьбе на закрепленном участке. 3. Соблюдение норм безопасности и технологических требований: Строгое соблюдение Правил технической эксплуатации (ПТЭ), Инструкции по сигнализации и правил безопасности при производстве путевых работ на промышленном железнодорожном транспорте. Безусловное выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, а также экологических норм предприятия. Приемка и сдача путей при смене, обеспечение безопасности движения при производстве работ (установка и снятие сигналов ограждения, соблюдение окон ). 4. Ведение документации и взаимодействие: Ведение установленной технической документации (журналы осмотров, дефектные ведомости). Взаимодействие с дежурным по станции/парку, машинистами подвижного состава и другими работниками для координации безопасного проведения работ. Участие в противоаварийных тренировках и ликвидации последствий нештатных ситуаций на путях. 5. Эксплуатация инструмента и оборудования: Использование, техническое обслуживание и сохранность ручного путевого инструмента (путевой ключ, лом, кирка, кувалда) и механизированного оборудования (электрический шуруповерт, балластер, рихтовщик). Содержание рабочего места, инструмента и спецодежды в исправном состоянии и чистоте.

1. Ведение журналов учета входящей и исходящей корреспонденции. 2. Подготовка документов для сдачи в архив (нумерация страниц, составление описей). 3. Осуществлять работу по эффективному и культурному обслуживанию посетителей, созданию для них комфортных условий. 4. Обеспечивать контроль за сохранностью материальных ценностей.

Выявляет дефекты механизмов и оборудования, демонтирует и монтирует механизмы и оборудование, восстанавливает изношенные детали оборудования и оборудование, ремонтирует трубопроводы оборудования

Разрабатывает общезаводские инструкции, СТО, другую нормативную документацию, касающуюся деятельности технологической службы цеха. Проверяет рабочие инструкции на соответствие их требованиям технологических регламентов, действующих правил по охране труда и промышленной безопасности, фактическому исполнению, проверка исполнения аппаратчиками требований рабочих инструкций.

Доставка и раздача лечебного питания пациентам отделения больницы; Обработка посуды в блоке питания (буфет, столовая) отделения больницы; Уборка блока питания (буфет, столовая) отделения больницы; Сменный график (2 дня рабочих, 2 дня выходных)