Свежие вакансии центра занятости Лесозаводск на 06 ноября 2025

Согласно должностной инструкции

Собирает-разбирает простые узлы и механизмы. Диагностирует техническое состояние простых узлов и механизмов. Принимает топливо на склад модульной котельной Заполняет бункера твердым топливом с помощью электротельфера. Чистит зольники котлов, трубы, дымовые трубы, загрузочные бункера, барабаны.Ведет документацию модульной котельной (заполняет журналы).

3.1 Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной тепло производительностью от 42 до 84 ГДж в час(от 10 до 20 Гкал в час) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с тепло производительностью котла от 84 до 273 ГДж в час (от 20 до 65 Гкал в час),работающих на твердом топливе. 3.2. Проверка наличия и исправности рабочего инструмента, средств индивидуальной защиты и сигнализации. 3.3. Наружный осмотр котельного агрегата, арматуры, гарнитуры. 3.4. Проверка наличия и уровня воды в котельном агрегате, трубопроводах пара и горячей воды, отопительных системах с помощью необходимых приборов и устройств. 3.5. Проверка отсутствия заглушек между фланцами на линии входа и выхода воды из котельного агрегата. 3.6. Проверка наличия и работы манометров на котле и в системе, а также наличия масла в гильзах термометров. 3.7. Проверка плотности и легкости открывания и закрывания вентилей, спускных крапов, исправности питательных насосов. 3.8. Проверка исправности и состояния системы автоматики и регулирования. 3.9. Проверка наличия, исправности и состояния противопожарного инвентаря. 3.10. Проверка отсутствия утечек жидкого топлива. 3.11. Проверка исправности, состояния и работы вентиляторов, взрывных предохранительных клапанов. 3.12. Проверка герметичности арматуры и трубопроводов. 3.13. Вентилирование топки и газоходов котлов в соответствии с требованиями руководства (инструкции) по эксплуатации котла, закрытие регулирующих заслонок на воздуховодах. 3.14. Управление приборами подачи топлива. 3.15. Подогревание топлива до установленной температуры перед растопкой котла, работающего на мазуте. 3.16. Проверка наличия и комплектности аптечки первой помощи. 3.17. Документальное оформление результатов осмотра. 3.18. Проверка исправности топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств. 3.19. Проверка исправности контрольно-измерительных приборов, арматуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов. 3.20. Заполнение котла водой путем запуска питательных и циркуляционных насосов. 3.21. Проверка температуры воды в котле. 3.22. Проверка отсутствия технологических заглушек на питательных линиях, продувочных линиях. 3.23. Проверка отсутствия в топке людей и посторонних предметов. 3.24. Пуск тепловых установок с автоматическим управлением при помощи пульта автоматического управления в порядке, установленном инструкцией по эксплуатации котлоагрегата.

Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний подогревателей с паровым простанством с плавающей головкой Осуществление пробных пусков насосов в различных режимах Ремонт насосов

.1 Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной тепло производительностью от 42 до 84 ГДж в час(от 10 до 20 Гкал в час) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с тепло производительностью котла от 84 до 273 ГДж в час (от 20 до 65 Гкал в час),работающих на твердом топливе. 3.2. Проверка наличия и исправности рабочего инструмента, средств индивидуальной защиты и сигнализации. 3.3. Наружный осмотр котельного агрегата, арматуры, гарнитуры. 3.4. Проверка наличия и уровня воды в котельном агрегате, трубопроводах пара и горячей воды, отопительных системах с помощью необходимых приборов и устройств. 3.5. Проверка отсутствия заглушек между фланцами на линии входа и выхода воды из котельного агрегата. 3.6. Проверка наличия и работы манометров на котле и в системе, а также наличия масла в гильзах термометров. 3.7. Проверка плотности и легкости открывания и закрывания вентилей, спускных крапов, исправности питательных насосов. 3.8. Проверка исправности и состояния системы автоматики и регулирования. 3.9. Проверка наличия, исправности и состояния противопожарного инвентаря. 3.10. Проверка отсутствия утечек жидкого топлива. 3.11. Проверка исправности, состояния и работы вентиляторов, взрывных предохранительных клапанов. 3.12. Проверка герметичности арматуры и трубопроводов. 3.13. Вентилирование топки и газоходов котлов в соответствии с требованиями руководства (инструкции) по эксплуатации котла, закрытие регулирующих заслонок на воздуховодах. 3.14. Управление приборами подачи топлива. 3.15. Подогревание топлива до установленной температуры перед растопкой котла, работающего на мазуте. 3.16. Проверка наличия и комплектности аптечки первой помощи. 3.17. Документальное оформление результатов осмотра. 3.18. Проверка исправности топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств. 3.19. Проверка исправности контрольно-измерительных приборов, арматуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов.

3.1. Контроль элементов трубопроводов во время гидроиспытаний. 3.2. Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний подогревателей с паровым пространством с плавающей головкой. 3.3. Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний секционных конденсаторов-холодильников. 3.4. Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний змеевиковых конденсаторов - холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами. 3.5. Осуществление пробных пусков насосов в различных режимах. 3.6. Ремонт секционных конденсаторов-холодильников. 3.7. Ремонт насосов. 3.8. Ремонт жидкостных форсунок. 3.9. Ремонт теплообменных аппаратов, подогревателей с паровым пространством, теплообменников с плавающей головкой. 3.10. Ремонт змеевиковых конденсаторов - холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами. 3.11. Ремонт технологических трубопроводов и арматуры. 3.12. Замена клапанов, маслопроводных трубок, трубных ручек и других аналогичных узлов насосов и компрессоров. 3.13. Разборка-сборка жидкостных форсунок и горелок. 3.14. Разборка-сборка теплообменных аппаратов, подогревателей с паровым пространством, с плавающей головкой. 3.15. Разборка-сборка секционных конденсаторов-холодильников. 3.16. Разборка-сборка змеевиковых конденсаторов - холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами. 3.17. Разборка-сборка фланцевых соединений. 3.18. Разборка-сборка трубопроводной арматуры с рабочем давлением (Ру) до 4 МПа (мегапаскаль). 3.19. Разборка-сборка простых насосов. 3.20. Открытие-закрытие печных труб. 3.21. Монтаж-демонтаж трубопроводов и арматуры. 3.22. Монтаж-демонтаж насосов. 3.23. Участие в ликвидации аварийных ситуаций в зоне монтажа, демонтажа. 3.24. Монтаж-демонтаж змеевиковых конденсаторов - холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами, секционных конденсаторов-холодильников. 3.25. Монтаж-демонтаж подогревателей с паровым пространством, теплообменников с плавающей головкой.

выгрузка вагонов с углем

согласно должностной инструкции

Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальных токарных станках. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам в соответствии с технической документацией. Окончательная нарезка червяков по 8-9 степеням точности. Заточка и доводка сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки.

Обеспечение бесперебойной работы оборудования котельной. Растопка, пуск, остановка котлов, профилактический осмотр котлов, вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов. Принимает топливо на склад модульной котельной. Заполняет бункера твердым топливом с помощью электротельфера. Чистит зольники котлов, трубы, дымовые трубы, загрузочные бункера, барабаны. Ведет документацию модульной котельной (заполняет журналы).