Свежие вакансии центра занятости Ростовская область на 17 июля 2026

Создание оптимальных условий организации производственных процессов. Проведение мероприятий по снижению затрат и потерь в зоне своей ответственности. Принятие мер по своевременному обеспечению подчиненных инвентарем и спецодеждой, необходимых для качественного хода процесса производства. Обеспечение хранения запчастей и инвентаря для оборудования цеха. Организация управления работниками цеха для обеспечения достижения требуемых плановых показателей. Обеспечение условий, необходимых для минимизации рисков в области пожарной и технологической безопасности в цехе. Оформление необходимых документов в сфере своей ответственности. Проводить мероприятия и инструктажи для работников в соответствии с действующими нормами и правилами предприятия. Принимать меры по повышению квалификации работников и увеличением качества оборудования цеха

-Разметка деталей по шаблонам, кернение, маркировка, правка, гибка, рубка вручную, зачистка заусенец. -Обработка деталей в свободный размер. -Установка и ремонт плоских малогабаритных секций, узлов набора из сталей и сплавов при секционном методе постройки судов в цехе и на стапелях. -Разметка мест установки набора деталей насыщения. -Сборка плоских секций на механизированной линии, панелей с набором на сборочно-сварочном автомате. -Выполнение работ при сборке объемных секций формирования корпуса судна на стапеле.

-выполнение слесарных операций при демонтаже, ремонте механизмов, электроаппаратуры, теплообменных аппаратов, - дефектация, ремонт, сборка, монтаж арматуры, трубопроводов и систем, - гидравлическое испытание арматуры, труб и оборудования

уборка производственных и служебных помещений

- токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6 - 7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях; - обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами; - токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов; - нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага. Окончательное нарезание червяков по 8 - 9 степеням точности; - выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей; - токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании; - токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки; - наладка и обслуживание станков

- проведение неразрушающих видов контроля: ультразвукового, радиографического, капиллярного, магнитопорошкового; - регистрация и выдача заключений по результатам проведенного контроля; - составление дефектограмм по результатам контроля; - участие в сдаче, изготовленной продукции, инспекторам уполномоченной организации и инозаказчику; - участие в формировании перечня потребности необходимого оборудования и инструмента; - заполнение исполнительной документации

организация бесперебойного процесса производства; обеспечение ритмичной работы и равномерного выпуска продукции, выполнение работ в соответствии с производственным планом, договорными обязательствами и календарными графиками; анализ выполнения заказов в производстве; своевременное и точное выполнение распоряжений вышестоящего руководства, недопущение действий, мешающих другим работникам выполнять трудовые обязанности или ставящих их в опасные или вредные условия труда; предоставление необходимых данных, касающихся работы в пределах компетенции своих должностных обязанностей, вышестоящему руководству по его требованию; уведомление вышестоящего руководства о срыве подразделениями сроков выполнения плановых заданий; принимать меры по предупреждению и устранению нарушений хода производства, привлекая при необходимости соответствующие службы предприятия, обратная связь по результатам работы с начальником подразделения

- обработка сложных деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных станках различных типов; - обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок; - нарезание резьбы различного профиля и шага; - координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток; - растачивание отверстий на расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету; - определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях; - обслуживание и наладка станков

- сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов; - разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций; - правка сложных деталей и узлов металлоконструкций; - зачистка сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной; - сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций; - сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях; - построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам; - гидравлическое и пневматическое испытание узлов металлоконструкций, работающих под давлением; - устранение дефектов, обнаруженных после испытания узлов металлоконструкций; - гидравлическое и пневматическое испытание узлов металлоконструкций, работающих под давлением; - правка деталей и узлов металлоконструкций; - выполнение калибровки и раздачи торцов труб на гидравлическом прессе и на раздаточном станке; - зачистка поверхностей деталей электрической, пневматической шлифовальной машинкой

- обработка сложных деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных станках различных типов; - обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок; - нарезание резьбы различного профиля и шага; - координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток; - растачивание отверстий на расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету; - определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях; - обслуживание и наладка станков