Свежие вакансии центра занятости Самарская область на 25 июля 2026

Механическая сборка узлов и агрегатов по чертежам и технической документации Подгонка, регулировка и доводка деталей и механизмов Слесарная обработка деталей (сверление, нарезка резьбы, зачистка, шлифовка) Контроль качества сборки, выявление и устранение дефектов Взаимодействие с инженерами и технологами Соблюдение стандартов безопасности и производственной дисциплины

СДЕЛЬНАЯ ОПЛАТА ТРУДА. После прохождения испытательного срока уровень заработной платы от 83 138 при выполнении норм выработки. Доставка сотрудников транспортом предприятия из г. Тольятти. Среднее профессиональное образование или профильные курсы Готовность обучаться и осваивать новые технологии Внимательность, аккуратность, ответственность Умение читать чертежи и работать с инструментом приветствуется.

Подготовка и настройка станков с ЧПУ Запуск и контроль обработки деталей согласно технической документации Контроль качества выпускаемых деталей, проведение измерений и корректировок Работа с управляющей программой и выполнение привязки инструмента на стойке Siemens Проведение профилактического обслуживания оборудования Ведение сопроводительной документации

Разработка и внедрение технологических процессов (в том числе блок-схем технологических процессов, пооперационных маршрутных технологий, типовых, групповых и единичных технологических процессов, технологических инструкций и др.) нанесения гальванических покрытий (хромирование, никелирование, оксидирование, анодирование, пассивирование, меднение, олово-висмут и проч.). подбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса; руководство внедрением технологического оборудования и оснастки, разработкой оптимальных режимов работы оборудования; руководство разработкой планов размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест в гальваническом цеху; изучение передового опыта в области технологии производства, участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства; участие в проведении экспериментальных работ по применению новых технологических приемов и материалов и внедрению их в производство.

Ведение процесса пропитки изделий и материалов в различных установках. Наблюдение за ходом процесса пропитки и корректировка режимов по показаниям контрольно-измерительных приборов. Подготовка оборудования, аппаратуры, приборов и пропиточного состава к работе. Сушка изделий в вакуумных установках и электрошкафах. Удаление излишек пропиточного состава изделий. Определение качества пропитки по внешнему виду и техническим характеристикам.

Разработка и внедрение технологических процессов (в том числе блок-схем технологических процессов, пооперационных маршрутных технологий, типовых, групповых и единичных технологических процессов, технологических инструкций и др.) сборки и электромонтажа электронных модулей и блоков (поверхностный и объемный монтаж пайка печатных плат, кабельный электромонтаж и сборка модулей/блоков в корпусах, проверка, настройка, регулировка); подбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса; руководство внедрением технологического оборудования и оснастки, разработкой оптимальных режимов работы оборудования; обучение работников производственных участков правильным приемам и методам выполнения технологических операций пайки, внутриблочного электромонтажа, сборки модулей/блоков; правильной эксплуатации приобретаемого технологического оборудования; руководство разработкой планов размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест в гальваническом цеху.

Разработка и внедрение технологических процессов (в том числе блок-схем технологических процессов, пооперационных маршрутных технологий, типовых, групповых и единичных технологических процессов, технологических инструкций и др.) нанесения гальванических покрытий (хромирование, никелирование, оксидирование, анодирование, пассивирование, меднение, олово-висмут и проч.); участие во внедрении технологического оборудования и оснастки, разработке оптимальных режимов работы оборудования; контроль соблюдения технологической дисциплины на участке нанесения гальванических покрытий; участие в анализе причин брака и выпуска продукции низкого качества разработке и реализации мероприятий по их предупреждению и устранению; контроль корректировки растворов и электролитов на основе данных химлаборатории; контроль покрытий (толщина, твердость, адгезия, внешний вид); разработка простой или написание ТЗ на разработку сложной оснастки; учет оборота драгоценных металлов.

Окраска и лакирование приборов и деталей на оборудовании, а также вручную с помощью специальных приспособлений. Подготовка к работе, наладка, проверка и регулирование работы оборудования для нанесения покрытий. Установление режимов окраски и лакировки\,их регулирование в процессе работы. Визуальный контроль качества нанесённого защитного покрытия. Предупреждение возникновения брака.

Электрическая и механическая регулировка, проверка и испытание сборочных единиц и элементов простых и средней сложности радиотехнических механизмов и приборов. Регулировка основных источников питания. Электрическая проверка сборочных единиц и контрольно-измерительной аппаратуры по электрическим схемам. Определение причин нечёткой и неправильной работы приборов, выявление и устранение дефектов.

монтаж микросборок, микромодулей СВЧ простой и средней сложности; полный монтаж по электрическим схемам, принципиальным схемам, сборочным чертежам с применением микроскопа, монтаж методом сварки; проведение ремонта и доработок электронных микросборок и микромодулей простой и средней сложности; монтаж, сборка и пайка с применением микроскопа (микросборки, микромодули, дроссели, фильтры промежуточной частоты); сборка, пайка и лужение пазов микроплат с применением микроскопа (микромодули и микроплаты); подготовка и установка (приклейка) с применением приспособлений, сушка (микросхемы, диодные матрицы, транзисторные матрицы); пооперационный монтаж с применением микроскопа (радиоаппаратура сверхвысоких частот); установка и монтаж бескорпусных ЭРЭ, монтаж драгметаллов (сварка золотой проволоки) с применением микроскопа (микросборки); установка и крепление с применением сложных приспособлений и инструментов с применением микроскопа (микросхемы, микросборки, бескорпусные элементы).