Свежие вакансии центра занятости Реж на 28 июля 2025

1. Обслуживать оборудование тепловых сетей с трубопроводами диаметром до 500 мм. 2. Производить переключения и обход трасс подземных и наземных тепловых сетей. 3. Следить за состоянием внешней поверхности теплотрасс с целью предохранения трубопроводов от затопления верхними или грунтовыми водами. 4. Производить пуск и наладку тепловых сетей, контролировать режим их работы. 5. Следить за состоянием оборудования для предупреждения нарушений в работе и оборудования, находящемся в резерве и ремонте. 6. Содержать инструмент, материалы в исправном состоянии. 7. Вести записи в журналах. 8. Во время ликвидации отказов в работе, производства операций по пуску и остановке теплопотребляющих установок и ТС допускается только с разрешения начальника котельной. 9. Периодически, не реже одного раза в 12 месяцев проходить повторные проверки знаний требований Правил технической эксплуатации энергоустановок . 10. При нарушении режима работы и отказа в работе сообщить о произошедшем начальнику котельной.

-в соответствии с графиком проводит очередные технические осмотры под руководством инженера КЖФ два раза в год (весной и осенью), а по мягким кровлям, кроме того, в летний период не реже одного раза в два месяца; -производит внеочередные осмотры кровель после ливней, больших снегопадов, сильных ветров и т. д., очистку кровель от мусора и грязи два раза в год (весной и осенью), удаление ледяных сосулек; -производит окраску всех поверхностей металлических кровель не реже одного раза в пять лет, антикоррозийную окраску металлических креплений крыши и отдельных мест кровли ежегодно; -обеспечивает вентиляцию чердачных помещений, производит установку решеток, вытяжек и т. д.; -производит окраску поверхностей металлических кровель, антикоррозийную окраску металлических креплений крыши и отдельных мест швов мягкой кровли, покрытие толевых кровель смолой и посыпку их песком и т.п.

осуществляет учет (поступление, выдача, выбытие) документов; - организует техническую обработку полученных документов; - обеспечивает систематизацию документов; - обеспечивает надлежащий контроль за выносом выданных пользователями документов; - проводит периодические проверки фонда согласно приказу директора ОО; - обеспечивает требуемый режим хранения и физической сохранности фонда, принимает меры противопожарной безопасности. Способствует популяризации лучших образцов документов с помощью индивидуальных, групповых и массовых форм работы. Определяет потребность школьной библиотеки в оборудовании, информационных средствах и других ресурсах, необходимых для проведения работ; Следит за соблюдением норм и правил охраны труда, техники безопасности, за соблюдением санитарно-эпидемиологических требований, антитеррористической и противопожарной защиты. Обеспечивает в школьной библиотеке соответствующий санитарно-гигиенический контроль. Отчитывается перед директором ОО в установленном порядке за деятельность школьной библиотеки. Обеспечивает режим работы школьной библиотеки в соответствии с потребностями образовательной организации.

Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин. Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении. Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения. Съем и увязка мотков проволоки. Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление. Вязка бунтов, установка и съем катушек. Подналадка и наладка волочильных станов. Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела. Расчет размера заготовки. Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения.

Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин. Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении. Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения. Съем и увязка мотков проволоки. Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление. Вязка бунтов, установка и съем катушек. Подналадка и наладка волочильных станов. Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела. Расчет размера заготовки. Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения.

Проводить измерения обработанных деталей универсальными и специализированными измерительными инструментами; Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-му, 8-му, 9-11-му квалитету; Проводить фрезерование поверхностей заготовок; Проводить настройку и текущую наладку универсальных токарных, шлифовальных, сверлильных станков для обработки поверхностей заготовки.

Упаковка готовой продукции в упаковочные материалы. Прикрепление имеющихся заполненных маркировочных этикеток. Наладка упаковочной машины в процессе работы на ней. Контроль качества упаковки продукции, состояния оборудования и вспомогательного инструмента. Контроль за состоянием направляющих устройств и роликов упаковочной машины, качество намотка бухт проволоки, наличие и полнота заполнения маркировочной этикетки.

Ведение процесса оцинкования стальной проволоки на линии горячего цинкования непрерывного действия; Приготовление флюса для оцинкования и введение его в ванну флюсования, приготовление травильного раствора; Наблюдение за равномерным распределением цинка на поверхности проволоки, за качеством травления; Отбор и сдача проб цинка на анализ; Соблюдение заданной скорости прохождения проволоки; Сварка проволоки на электросварочном аппарате; Наблюдение за качеством намотки проволоки, съем и увязка мотков, упаковка мотков и бухт проволоки; Заполнение маркировочных бирок; Подналадка агрегата, участие в настройке и ремонте оборудования.

Упаковка готовой продукции в упаковочные материалы. Прикрепление имеющихся заполненных маркировочных этикеток. Наладка упаковочной машины в процессе работы на ней. Контроль качества упаковки продукции, состояния оборудования и вспомогательного инструмента. Контроль за состоянием направляющих устройств и роликов упаковочной машины, качество намотка бухт проволоки, наличие и полнота заполнения маркировочной этикетки.

Работа с конструкторская и технологической документацией Подготовка лакокрасочных составов для нанесения их на металлическую поверхность пневматическим краскопультом Точное соблюдение технологии нанесения ЛПК