Свежие вакансии центра занятости Мичуринск на 22 июня 2026

Сборка и электромонтаж с окончательной механической и электрической отладкой, проверкой контрольно-измерительной аппаратурой сложных сборочных единиц. Отладка и проверка сборочных единиц демпфирующих и свободных гироскопов. Прикатка и регулирование дифференциалов, гиромоторов и их деталей, редукторов, зубчатых колес и муфт. Проверка сборочных единиц, разъемов на герметичность. Центровка осей гироузлов и карданных рам. Выставка нулей сборочных единиц. Регулирование сборочных единиц на стендах. Слесарная доводка деталей авиационных приборов до обеспечения усилий посадки приборных шарикоподшипников. Намотка и сборка сложных и точных потенциометров из драгоценных металлов. Поиск и устранение дефектов в сборочных единицах в процессе их работы.

Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности деталей по 8-11 квалитетам на станках с программным управлением. Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка. Замена блоков с инструментом. Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами. Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.

Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей по 7-10 квалитетам на универсальных токарных станках. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей по 8-11 квалитетам на универсальных токарных станках. Нарезание и накатка наружных и внутренних двухзаходных резьб на заготовках деталей. Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам и сложных с точностью размеров по 8-11 квалитетам.

Монтаж сложных узлов и приборов радиоэлектронной аппаратуры, сложных плат с микросхемами и бескорпусными элементами, датчиков физических и электрических величин, установка и крепление их с помощью клеевых композиций, очистка от флюсов и загрязнений, крепление клеями и мастиками жгутов сложной конфигурации, герметизация разъемов. Монтаж больших групп сложных радиоустройств. Монтаж сложных плат. Монтаж и демонтаж сложных монтажных схем по принципиальным схемам и их прозвонка. Изготовление сложных шаблонов по принципиальным и монтажным схемам и вязка сложных монтажных схем.

Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7-10 квалитетам на станках с программным управлением. Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Управление группой станков с программным управлением. Установка инструмента в инструментальные блоки. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы. Изготовление пробной сложной детали и передача ее в ОТК. Чтение чертежей, эскизов и другой конструкторской и технологической документации.

Шлифование и доводка поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам. Шлифование поверхностей деталей средней сложности, инструмента с точностью размеров по 7, 8 квалитетам. Шлифование сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам. Шлифование и доводка зуборезных инструментов 7 степени точности. Контроль качества шлифованных поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4-6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, зуборезного инструмента 7 степени точности.

Конструировать новую и модернизировать существующую технологическую оснастку. Использовать средства автоматизации проектирования, обеспечивая при этом соответствие разрабатываемых конструкций техническим заданиям, технической документации на изделие, действующим стандартам, правилам и нормам по охране труда, требованиям наиболее экономичной технологии производства. Использовать в проектируемой оснастке стандартизированные и унифицированные детали и узлы.Согласовывать разработанную оснастку с подразделениями, выдавшими техническое задание на проектирование.Осуществлять систематический авторский надзор за изготовлением, внедрением и эксплуатацией спроектированной оснастки.Изучать передовой отечественный и зарубежный опыт в проектировании прогрессивной оснастки и использовать его в своих разработках.Вносить изменения в ранее разработанные чертежи, составлять приказы на изменение.Участвовать в разработке рабочих инструкций стандартизированных деталей и узлов, применяемых при проектировании оснастки.Участвовать в реализации планов постановки на производство новой техники, оргтехмероприятий по снижению трудоемкости изготовления изделий, повышению производительности труда и улучшения качества.

Разрабатывать, применяя средства автоматизации проектирования, и внедрять прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую цехом продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление. Устанавливать порядок выполнения работ и технологического процесса обработки деталей и сборки изделий.Участвовать в разработке технически обоснованных норм времени, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывать нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.Принимать участие в составлении заявок на технологическое оборудование, планов организационно-технических мероприятий.Рассчитывать экономическую эффективность от внедрения спроектированных технологических процессов.Составлять планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывать производственные мощности и загрузку оборудования участков.Выполнять подбор оборудования, инструмента, оснастки, материалов и других технических средств для технологических процессов изготовления деталей.Изучать передовой отечественной и зарубежный опыт в области технологии производства, разрабатывать и принимать участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материала, снижение трудоемкости, повышение производительности труда.Осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехе и правильной эксплуатацией технологического оборудования.Принимать участие в разработке управляющих программ (для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программамиОформлять изменения в технической документации.Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, вносить изменения в технологическую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.Согласовывать разработанную документацию с подразделениями Общества.Разрабатывать технические задания на проектирование специальной оснастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.Участвовать в проведении работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в разработке программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии, и контролировать их выполнение.

Ремонт сложных деталей и узлов электроаппаратов и электрических машин, а также сопряженных с ними механизмов. Соединение деталей и узлов в соответствии со сложными электромонтажными схемами. Заземление и зануление силовых установок. Регулирование и испытание собранных, отремонтированных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов и сопряженных с ними механизмов.

Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 7-10 квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов и механизмов и слесарная обработка по 6-7 квалитетам. Разметка, шабрение, притирка сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Изготовление пробной сложной детали и передача ее в ОТК. Чтение чертежей, эскизов и другой конструкторской и технологической документации.