Свежие вакансии центра занятости Тульская область на 12 апреля 2026

Руководство ремонтно-механическим участком

Текущий, капитальный и восстановительный ремонт технологического оборудования и станков производств с разборкой и последующей сборкой, изготовлением и заменой изношенных корпусов, деталей и элементов конструкций.

Заливка связующею в ванну. Отжим излишка связующего из изделий. Наблюдение за равномерным распределением нитей на оправке. Подготовка рабочей поверхности оправок для намотки (очистка, обезжиривание, нанесение на рабочие поверхности разделительных слоев). Приготовление смесей для разделительных слоев по заданной рецептуре. Заправка бобин стекложгута. Намотка на оправки стекложгута или стеклоткани, пропитанных связующим. Наблюдение за правильной размоткой бобин стекложгута и качеством намотки. Учет сырья. Чистка и смазка трущихся частей станка. Ведение технологического процесса изготовления простых и средней сложности изделий из стеклопластиков методом намотки.

1.1. Выполнять технологические операции на ткацком станке по выпуску тканей соответствующего качества: - заводка и проборка нитей; - обработка основы; - осуществление подготовки нитей основы к её замене; - с помощью узловязальной машины осуществлять привязывание нитей основы при её замене; - разработка брака; - исправление закрещенных мест основ и кромок, срез хомутов; - обеспечение обслуживаемых станков концами для надвязки; - обдувка станка; - подметание пуха после обдувки станка; - по окончании смены проводить обтирание влажной ветошью от пыли ограждений станка, уточных натяжителей, накопителей, монитора, балки верхних направляющих ремизных рам, стойки уточных бобин. 2.2. Участвовать в пуске и остановке станков в начале смены, на перерыв, после перерыва и в конце смены. 2.3. Контролировать соблюдение технологических параметров, режимов работы

Управлять погрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при погрузке, выгрузке, перемещении и укладке в штабель различных грузов. Обеспечить сохранность сырья и продукции при погрузочно-разгрузочных работах. Своевременно оповещать о необходимости выполнения технического обслуживания и текущего ремонта автопогрузчика и всех его механизмов. Определять неисправности в работе погрузчика, его механизмов и устранять их. Устанавливать и заменять съемные грузозахватные приспособления и механизмы. Участвовать в проведении планово-предупредительных ремонтах автопогрузчика и грузозахватных механизмов и приспособлений. Содержать и эксплуатировать автопогрузчики в соответствии с паспортом, инструкцией завода-изготовителя и Инструкцией по эксплуатации погрузочно-разгрузочных машин.

2.1.Чтение чертежей различной сложных сварных пространственных металлоконструкций. 2.2. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. 2.3. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. 2.4. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. 2.5. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. 2.6. Контроль качества выполненных работ. 2.7. Устранение дефектов в сварных швах.

Руководство работниками отдела. Обеспечение выполнения комплекса работ на всех стадиях и этапах внедрения программных продуктов на платформе 1С:Предприятие. Разработка рабочей документации по проектам. Формирование установленной отчетности, информационных справок по тематике отдела.

1.1. Выполнять лабораторные анализы, испытания, измерения и другие виды работ при проведении исследований и разработок;. 1.2. Принимать участие в сборе и обработке материалов в процессе исследований в соответствии с утвержденной программой работы; 2.3. Следить за исправным состоянием лабораторного оборудования, при обнаружении неисправностей сообщать непосредственному руководителю или лицу его замещающему. 2.4. Подготавливать оборудование (приборы, аппаратуру) к проведению экспериментов, осуществлять его проверку и простую регулировку, согласно разработанным инструкциям и другой документации; 2.5. Участвовать в выполнении экспериментов, осуществлять необходимые подготовительные и вспомогательные операции, проводить наблюдения, снимать показания приборов, вести рабочие журналы; 2.6. Обрабатывать, систематизировать и оформлять в соответствии с методическими документами результаты анализов, испытаний, измерений, вести их учет; 2.7. Производить выборку данных из реферативных и информационных изданий, нормативно-технической документации в соответствии с установленным заданием; 2.8. Выполнять вычислительные работы, связанные с проводимыми исследованиями и экспериментами. 2.9. Ставить отметку соответствия с Нормативными документами во внутренних документах лабораторных испытаний;

Проводить техническое обслуживание и ремонт сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин. Монтаж и демонтаж сложных узлов и механизмов.

1.1. Проводить профилактический осмотр, наладку обслуживаемых станков, машин и другого оборудования в соответствии с установленным графиком. 1.2. Осуществлять заправку, перезаправку станков на новый ассортимент по указанию руководителя ткацкого участка. 2.3. Участвовать в пуске и остановке станков в начале смены, на перерыв, после перерыва и в конце смены. 2.4.Ежесменно проводить прием и сдачу смены за 15 минут до ее начала (конца) с оформлением записи в журнале Прием-передачи смены и вести учет простоя обслуживаемого оборудования и причин их возникновения с оформлением записи в журнале Прием- передачи смены 2.5. Составлять дефектные ведомости. 2.6.Проводить текущий ремонт станков, машин и другого обслуживаемого оборудования, смазку трущихся частей оборудования. 2.7. Контролировать обеспечение участка всеми необходимыми материалами, сырьем, полуфабрикатами для выполнения работы, контролировать соответствие лота пряжи для выработки суровой ткани индивидуально на каждом ткацком станке, а также используемой на сновальной машине не допуская смешивания лотов за исключением особого распоряжения руководителя ткацкого участка, а в его отсутствие начальника смены. 2.8. Осуществлять контроль за техническим состоянием оборудования во время рабочей смены, при выявлении незамедлительно устранять обнаруженные недостатки, а при не возможности устранить, остановить оборудование если это может повлечь к более серьезным последствиям, сделать соответствующую запись в журнале, передать сменщику о выявленных дефектах и мероприятиях которые проводились по их устранению, оповестить руководителя ткацкого участка. 2.9. При необходимости замены непригодной детали станка на новую, взять новую деталь со склада запасных запчастей, сделав запись в журнале учета запчастей о наименовании детали, количестве, ФИО сотрудника, номера станка на какой она монтировалась и даты. 2.10. Вести контроль за соблюдением технологических параметров, режимов работы, каждые 30 минут осуществлять контроль за качеством выпускаемой продукции и следить за исполнением интервала контроля за качеством продукции ткачом (учеником ткача). 2.11. Наблюдать за ходом технологического процесса и состоянием применяемых контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств и механизмов.