Свежие вакансии центра занятости Волжский на 01 января 2025

- разработка технологической документации и мероприятий по повышению эффективности производства;

- проведение испытаний, внедрение и аттестация новых технологических процессов;

- расчет производственных мощностей загрузки оборудования;

- контроль соблюдения технологической дисциплины, правильности эксплуатации оборудования и технологической оснастки;

- работа на холодно-высадочном автомате и контроль процесса штамповки деталей подшипников;

- контроль качества выпускаемой продукции ;

- производить наладку (переналадку), регламентные работы на оборудовании;

-  ведение (заполнение) технологической документации;

- соблюдение порядка на рабочем месте.

- производить изготовление и ремонт технологической оснастки по требованию производственных участков;

- выдавать заказы на ремонтно-техническую базу на изготовление деталей технологической оснастки по чертежам или эскизам;

- вести учет и выдачу, контроль наличия технологической оснастки;

- соблюдение порядка на рабочем месте.

- работа на кузнечно-прессовом оборудовании на горячем участке работ и контроль процесса штамповки деталей подшипников;

- контроль качества выпускаемой продукции;

-  ведение (заполнение) технологической документации;

- соблюдение порядка на рабочем месте.

- работа на сборочном полуавтомате и автомате контроля, контроль процесса сборки подшипников;

- контроль качества выпускаемой продукции;

- производить регламентные работы на оборудовании;

-  ведение (заполнение) технологической документации;

- соблюдение порядка на рабочем месте.

- выполнять погрузочно-разгрузочные работы при помощи ГПМ;

- производить строповку грузов для погрузки, выгрузки, перемещения в соответствии со схемами строповки грузов;

- проверять исправность грузозахватных приспособлений;

- сопровождать груз и следить за ним;

- соблюдение порядка на рабочем месте.

- закалка заготовок деталей;

- контроль за процессом;

- возможно с обучением.

Наладка однотипных бесцентрово-шлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифофальных станков для шлифования и доводки сложных деталей;— установление технологической последовательности и режимов обработки по технической карте;— определение износа шлифовальных кругов;— ремонт станков.

- обработка и доводка на универсальных фрезерных станках простых и сложных деталей, соблюдая последовательность обработки и режимов резания;

- контроль качества изделия;

- соблюдение порядка на рабочем месте.

1. Обеспечение бесперебойной работы контрольно-измерительных приборов и автоматики.