Свежие вакансии центра занятости Карачев на 21 декабря 2024

1. Разрабатывать график стирки и ремонта спецодежды и других СИЗ.

2. Разрабатывать Порядок стирки и ремонта спецодежды и других СИЗ.

3. Своевременно и качественно стирать, сушить, гладить спецодежду и СИЗ, предметы производственного назначения вручную и на стиральной машине.

4. Готовить стиральные  и дезинфицирующие растворы.

5. Вести учётно-отчётную документацию на бумажном и электронном носителях.

Инженер-технолог обязан:

1  Разрабатывать и внедрять новые, а также совершенствовать действующие технологические процессы штамповки и механической обработки на выпускаемую Обществом продукцию.

2  Разрабатывать техническое задание на приобретение и проектирование  оснастки и специального инструмента, предусмотренного в технологической документации (далее — ТД).

3  Разрабатывать, оформлять и согласовывать комплекты ТД.

4  Отражать в ТД конкретные требования безопасности в соответствии с требованиями системы стандартов безопасности труда (ССБТ) и правилами по охране труда.

5  Участвовать в разработке технологически обоснованных норм времени и экономической эффективности технологических процессов.

6  Осуществлять контроль работы технологического оборудования.

7  Контролировать обеспечение технологической готовности цеха к выпуску продукции.

8  Участвовать в проведении опытных работ, отработке установочных партий и оформлении их результатов.

9  Участвовать в проведении экспериментальных работ по модернизации действующих технологических процессов, а также освоению и внедрению новых технологических процессов в производство.

10  Составлять программы опытных работ, отчеты о выполненной работе, организуя сбор, обработку, анализ и систематизацию технической информации.

11  Принимать участие в определении потребного количества и рационального размещения оборудования, рабочих мест, их загрузки и производственных площадей.

12  Осуществлять повседневный контроль технологической дисциплины отдельных технологических процессов по отдельным признакам.

13  Осуществлять периодический контроль технологической дисциплины согласно графику.

14  Участвовать в проведении авторского надзора в составе комиссии согласно графику.

15  Ставить в известность производственного мастера, контрольного мастера бюро технического контроля (далее — БТК) цеха и ведущего инженера-технолога технологического бюро (далее — ТБ) об обнаруженных нарушениях и несоответствиях производственного технологического процесса КД и ТД.

16  Проводить анализ причин технологических потерь, несоответствий и окончательного брака продукции.

17  Разрабатывать и внедрять по согласованию с непосредственным руководителем мероприятия для предупреждения появления несоответствующей продукции и увеличения процента выхода годных изделий.

18  Участвовать в работе по снижению трудоемкости и себестоимости изготовления деталей, а также по повышению их надежности и качества.

19  Подготавливать отчеты о проделанной работе в сроки, определенные функциональным руководителем или вышестоящим руководством.

20  Обеспечивать высокое качество и своевременность выполнения работ в рамках своей основной деятельности, соответствие разрабатываемых проектов действующим стандартам, а также современным достижениям науки и техники.

Без предъявления требований к квалификации и стажу работы.

Штамповщик 3-го разряда обязан осуществлять следующие трудовые функции:

Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных штампов.

2 Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс).

3 Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов.

4 Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом.

5 Установка, снятие штампов и смена инструмента.

6 Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.

Шлифование и доводка абразивными кругами сухим способом сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций.                     Шлифование и доводка абразивными кругами сухим способом наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряжённых с криволинейными цилиндрических поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерения местами.                                            Шлифование абразивными кругами сухим способом длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.                Шлифование абразивными кругами сухим способом сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.                                                       Шлифование абразивными кругами сухим способом электрокорунда.

Шлифование и доводка абразивными кругами сухим способом деталей средней сложности, инструмента из высококачественных сталей круглого профиля по 8-10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1.25-0.63 на шлифовальных станках различных типов. Наладка станка.                              Установка и правка шлифовальных кругов с применением в необходимых слу5 несложных шаблонов.                     Шлифование и доводка абразивными кругами сухим способом деталей из высококачественных сталей круглого и плоского профиля по 7-8 квалитетам и парамеиру шероховатости Ra 0.63-0.32 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей.           Установка деталей на станках с вывеской по индикатору в двух плоскостях.

Организует технически правильную эксплуатацию и ремонт электротехнического оборудования и электросетей.

Разрабатывает графики ремонта электротехнического оборудования и электросетей.

Принимает участие в составлении заявок, расчетов и обоснований к ним на приобретение электротехнического оборудования, материалов и запасных частей для проведения ремонтных работ, в разработке норм расхода электроэнергии.

Разрабатывает инструкции по ремонту, безопасной эксплуатации электротехнического оборудования и электросетей.

Осуществляет контроль за соблюдением подразделениями организации правил технической эксплуатации и обслуживания электротехнического оборудования и электросетей.

Проводит техническое освидетельствование и паспортизацию электротехнического оборудования и электросетей.

Принимает участие в работе комиссий по аттестации персонала на квалификационную группу и на право допуска по обслуживанию электротехнического оборудования и электросетей.

Осуществляет инспекционный контроль за соблюдением правил технической эксплуатации, состоянием электротехнического оборудования и электросетей при производстве ремонтных работ.

• Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, пресс-формы, кондуктора и шаблоны).
• Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов.
• Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки.
• Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий).
• Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий.
• Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации.

Станочник широкого профиля 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:

2.2.1 Обработка деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных и шпоночных станках по 8 - 11 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 8 - 10 квалитетам.

2.2.2 Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

2.2.3 Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом, многорезцовыми головками.

2.2.4 Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб, спиралей, зубьев шестерен и зубчатых реек.

2.2.5 Установка сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах, прокладках, тисках различных конструкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору.

2.2.6 Подналадка сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков.

2.2.1 Проверять соответствие данных, указанных в сертификате, паспорте и аналогичной документации на МПК, требованиям государственных стандартов и технических условий.

2.2.2 Определять годность МПК по данным анализа химической лаборатории и/или лаборатории линейно-угловых и механических измерений, и фиксировать результаты испытаний в журнале учета результатов входного контроля МПК.

2.2.3 Проводить повторные испытания (контроль) исследуемой партии по признакам несоответствия на удвоенном количестве образцов в случае получения протоколов испытаний с неудовлетворительными результатами испытаний (контроля).

2.2.4 Проводить проверку качества МПК в процессе гарантийного срока хранения с целью определения сохраняемости показателей качества.

2.2.5 Осуществлять приемку и отбраковку МПК (для изделий в рамках ОКР и сторонних заказов; МПК для вспомогательного производства и основного производства с приемкой ОТК) согласно установленным требованиям НД на данные МПК.

Слесарь-инструментальщик 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:

2.2.1 Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцы фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы, пресс-формы, кондуктора и шаблоны).

2.2.2 Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов.

2.2.3 Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки.

2.2.4 Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий).

2.2.5 Доводка инструмента и рихтовка изготовляемых изделий.

2.2.6 Изготовление сложных инструментов и приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой квалификации.