Свежие вакансии центра занятости Карачев на 10 ноября 2024

Консультирование покупателей.

Обслуживание на кассе.

Работа в торговом зале (сроки годности и качество продукции, проверка цен, выкладка товара, оформление).

Организация эффективной и бесперебойной работы магазина.

Обеспечение выполнения плановых показателей.

Подбор, обучение, координация и контроль деятельности персонала магазина.

Организация эффективного обслуживания покупателей.

Контроль приемки и учет товара в магазине, проведение инвентаризаций.

Мониторинг эффективного ценообразования.

Тушение пожаров и проведение аварийно-спасательных работ

Прессовщик изделий из пластмасс  обязан выполнять следующие виды работ:

2.3.1 Прессование на гидравлических прессах сложных изделий из пластмасс с особыми требованиями к внешнему виду, размерам, физико-механическим показателям или с запрессовкой свыше 10 металлических деталей с применением сложных пресс-форм, разъемных приспособлений.

2.3.2 Прессование высоких тонкостенных изделий из аминопластов, изделий из различных пластических материалов в многогнездных пресс-формах.

2.3.3 Подготовка обслуживаемого оборудования, приспособлений, арматуры и съемных знаков к работе.

2.3.4 Предварительный прогрев заготовок изделий из пластмасс токами высокой частоты.

2.3.5 Определение режимов прессования.

2.3.6 Свинчивание резьбооформляющих знаков вручную или при помощи механических приспособлений.

1. Разрабатывать график стирки и ремонта спецодежды и других СИЗ.

2. Разрабатывать Порядок стирки и ремонта спецодежды и других СИЗ.

3. Своевременно и качественно стирать, сушить, гладить спецодежду и СИЗ, предметы производственного назначения вручную и на стиральной машине.

4. Готовить стиральные  и дезинфицирующие растворы.

5. Вести учётно-отчётную документацию на бумажном и электронном носителях.

Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий, расположенных в одной плоскости, на глубину до пяти диаметров сверла по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке в деталях на сверлильных станках или электрическими пневматическими дрелями, сверлами диаметром свыше 2 мм, а также сверление отверстий в деталях различной конфигурации глубиной сверления свыше 5 до 10 диаметров сверла с применением специальных приспособлений и мерного режущего инструмента на вертикально- и радиально-сверлильных и многошпиндельных станках.

Инженер-технолог обязан:

1  Разрабатывать и внедрять новые, а также совершенствовать действующие технологические процессы штамповки и механической обработки на выпускаемую Обществом продукцию.

2  Разрабатывать техническое задание на приобретение и проектирование  оснастки и специального инструмента, предусмотренного в технологической документации (далее — ТД).

3  Разрабатывать, оформлять и согласовывать комплекты ТД.

4  Отражать в ТД конкретные требования безопасности в соответствии с требованиями системы стандартов безопасности труда (ССБТ) и правилами по охране труда.

5  Участвовать в разработке технологически обоснованных норм времени и экономической эффективности технологических процессов.

6  Осуществлять контроль работы технологического оборудования.

7  Контролировать обеспечение технологической готовности цеха к выпуску продукции.

8  Участвовать в проведении опытных работ, отработке установочных партий и оформлении их результатов.

9  Участвовать в проведении экспериментальных работ по модернизации действующих технологических процессов, а также освоению и внедрению новых технологических процессов в производство.

10  Составлять программы опытных работ, отчеты о выполненной работе, организуя сбор, обработку, анализ и систематизацию технической информации.

11  Принимать участие в определении потребного количества и рационального размещения оборудования, рабочих мест, их загрузки и производственных площадей.

12  Осуществлять повседневный контроль технологической дисциплины отдельных технологических процессов по отдельным признакам.

13  Осуществлять периодический контроль технологической дисциплины согласно графику.

14  Участвовать в проведении авторского надзора в составе комиссии согласно графику.

15  Ставить в известность производственного мастера, контрольного мастера бюро технического контроля (далее — БТК) цеха и ведущего инженера-технолога технологического бюро (далее — ТБ) об обнаруженных нарушениях и несоответствиях производственного технологического процесса КД и ТД.

16  Проводить анализ причин технологических потерь, несоответствий и окончательного брака продукции.

17  Разрабатывать и внедрять по согласованию с непосредственным руководителем мероприятия для предупреждения появления несоответствующей продукции и увеличения процента выхода годных изделий.

18  Участвовать в работе по снижению трудоемкости и себестоимости изготовления деталей, а также по повышению их надежности и качества.

19  Подготавливать отчеты о проделанной работе в сроки, определенные функциональным руководителем или вышестоящим руководством.

20  Обеспечивать высокое качество и своевременность выполнения работ в рамках своей основной деятельности, соответствие разрабатываемых проектов действующим стандартам, а также современным достижениям науки и техники.

Без предъявления требований к квалификации и стажу работы.

Штамповщик 3-го разряда обязан осуществлять следующие трудовые функции:

Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных штампов.

2 Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс).

3 Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов.

4 Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом.

5 Установка, снятие штампов и смена инструмента.

6 Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.

Шлифование и доводка абразивными кругами сухим способом деталей и инструмента.

Шлифование и доводка абразивными кругами сухим способом наружных и внутренних фасонных поверхностей

Оператор станков с программным управлением 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:

2.2.1 Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8 - 11 квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов.

2.2.2 Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка.

2.2.3 Замена блоков с инструментом.

2.2.4 Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами.

2.2.5 Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений.

2.2.6 Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.