Свежие вакансии центра занятости Карачев на 04 апреля 2025

Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений (специальных и делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, измерительных приспособлений и др.), шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6 - 7 квалитетам. Доводка, притирка и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации.

✏️Организовывать и проводить оценки профрисков на рабочих местах работников, вести учет карт, отрабатывать мероприятия. ✏️Разрабатывать и обеспечивать функционирования системы управления охраной труда (СУОТ). ✏️Организовывать проведение периодических медицинских обследований, психиатрических освидетельствований, ведение медицинских книжек, организация гигиенического обучения. ✏️ Вести и актуализировать нормы выдачи СИЗ, ДСИЗ, организовывать процесс стирки и ремонта. ✏️ Контролировать соблюдения требований охраны при проведении работ сторонними организациями (подряд), вести подрядные договоры и отчетную документацию, подготавливать сопроводительную документацию. ✏️ Контролировать санитарное состояние рабочих мест, а также мест отдыха работников. ✏️ Участвовать в расследовании несчастных случаев, микроповреждений (микротравм).

Инженер-конструктор II категории обязан: 2.1 Разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты особо сложных конструкций гальванического оборудования, оснастки и специального инструмента. 2.2 Использовать при проектировании изделий стандартизованные и унифицированные детали и сборочные единицы. 2.3 Обеспечивать соответствие разрабатываемых конструкций техническим заданиям, стандартам, нормам охраны труда, требованиям наиболее экономичной технологии производства. 2.4 Проводить патентные исследования. 2.5 Определять показатели технического уровня проектируемых изделий. 2.6 Составлять кинематические схемы, общие компоновки и теоретические увязки отдельных элементов конструкций на основании принципиальных схем и эскизных проектов. 2.7 Проверять рабочие проекты и осуществлять контроль чертежей по специальности или профилю работы. 2.8 Снимать эскизы сложных деталей с натуры и выполнять сложные деталировки. 2.9 Проводить технические расчеты по проектам, технико-экономический и функционально-стоимостной анализ эффективности проектируемых конструкций, а также расчет рисков при разработке новых изделий. 2.10 Разрабатывать инструкции по эксплуатации конструкций, пояснительные записки к ним, карты технического уровня, паспорта (в том числе патентные и лицензионные), программы испытаний, технические условия. 2.11 Составлять извещения об изменениях в ранее разработанных чертежах гальванического оборудования и оснастки, и другую техническую документацию. 2.12 Изучать и анализировать КД, поступающую от других организаций, в целях ее использования при проектировании и конструировании. 2.13 Согласовывать разрабатываемые проекты с другими подразделениями Общества. 2.14 Экономически обосновывать разрабатываемые конструкции гальванического оборудования и оснастки. 2.15 Участвовать в монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию опытных образцов изделий, узлов, систем и деталей новых и модернизированных конструкций гальванического оборудования и оснастки, выпускаемой Обществом продукции. 2.16 Участвовать в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы гальванического оборудования и оснастки. 2.17 Участвовать в работах по совершенствованию модернизации, унификации конструируемых гальванического оборудования и оснастки, их элементов и в разработке проектов стандартов и сертификатов. 2.18 Давать отзывы и заключения на проекты стандартов, рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся отдельных элементов и сборочных единиц.

Разрабатывать эскизный, технический и рабочий проект изделий высокой сложности, используя при этом средства автоматизированного проектирования, обеспечивать соответствие разрабатываемых изделий техническим заданиям, требованиям стандартов, нормам безопасности, требованиям системы менеджмента качества, наиболее экономичной технологии производства, а также обеспечивать использование в изделиях стандартных и унифицированных деталей и сборочных единиц. Разрабатывать технические требования на проектируемые изделия. Определять показатели технического уровня проектируемых изделий. Составлять общие компоновки отдельных элементов конструкции на основании принципиальных схем, снимать эскизы сложных деталей с натуры, выполнять сложные сборочные чертежи и деталировки. Проводить теоретические расчеты средней сложности по проектам, технико-экономический анализ проектируемых конструкций. Участвовать в монтаже, наладке, испытаниях опытных образцов изделий. Участвовать в работах по совершенствованию, модернизации, унификации проектируемых изделий, их элементов. Участвовать в подготовке документов для работы комиссии по приемке ОКР и установочных серий в Обществе. Участвовать в работе комиссий по анализу отказов на испытаниях, рекламаций поступивших от потребителей изделий из-за недоработок конструкции и оказывать помощь по устранению причин. Участвовать в разработке планов, графиков, мероприятий по повышению качества. Принимать участие в отработке конструкторской документации (совместно с разработчиком) на осваиваемые изделия применительно к производственным условиям Общества. Разрабатывать проекты, каталоги, характеристики и другую рекламно-информационную документацию на серийно выпускаемую продукцию.

Ведущий инженер-технолог обязан: 1 Планировать работу технологического бюро (далее ТБ) и контролировать качество и выполнение сроков работ работниками ТБ. 2 Оценивать квалификацию работниками ТБ регулярно, в процессе повседневного осуществления ими своих должностных обязанностей, а так же стимулировать их к повышению квалификации. 3 Организовывать разработку и внедрение в производство новых, а также совершенствование действующих технологических процессов сборки на выпускаемую Обществом продукцию. 4 Организовывать разработку технического задания на приобретение, проектирование и изготовление оборудования и специального инструмента для сборочных операций предусмотренного в технологической документации (далее ТД). 5 Организовывать разработку, оформление и согласование комплектов ТД, в которых отражены конкретные требования безопасности в соответствии с требованиями системы стандартов безопасности труда (ССБТ) и правилами по охране труда. 6 Организовывать разработку технологически обоснованных норм времени и экономической эффективности технологических процессов. 7 Организовывать работы по расчету потребного количества и рационального размещения оборудования, рабочих мест, их загрузки и производственных площадей. 8 Контролировать обеспечение технологической готовности цеха к выпуску продукции. 9 Планировать, организовывать и контролировать проведение опытных работ, отработку установочных партий, экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов, внедрению их в производство и оформление результатов. 10 Обеспечивать выполнение работ по снижению трудоемкости и себестоимости изготовления деталей, а также повышению их надежности и качества. 11 Обеспечивать выполнение работ по анализу расхода материалов, а также разработку мероприятий по экономии дефицитных материалов совместно с инженером-технологом, выполняющим работу по нормированию расхода основных производственных ресурсов. 12 Организовывать и проверять проведение повседневного и периодического контроля технологической дисциплины. 13 Обеспечивать выполнение контроля работы технологического оборудования.

Техник-технолог обязан: 2.1 Ежедневно разрабатывать сменно-суточные задания, графики производства продукции в цехе № 505 и его участках, осуществлять их корректировку в течение планируемого периода, разрабатывать и внедрять нормативы для оперативного производственно-диспетчерского планирования. 2.2 Координировать работу участков цеха № 505, принимать меры по обеспечению ритмичности выполнения сменно-суточных заданий производства, предупреждать и устранять нарушения хода производственно-диспетчерского процесса. 2.3 Ежедневно вести учет прохождения по производственным участкам цеха № 505 материалов, полуфабрикатов и комплектующих согласно плану производства. 2.4 Составлять сличительные ведомости движения деталей и механизмов. 2.5 Своевременно на основании ежемесячного плана производства вести оперативное планирование производства цеха № 505. 2.6 Ежедневно осуществлять оперативный контроль над выполнением сменно-суточного задания плана производства. 2.7 Своевременно информировать руководителя ПРГ о недостатках в работе участков, отсутствии культуры производства и дисциплины на производстве. 2.8 Подготавливать отчеты о выполненных работах, поставленных задачах. 2.9 Участвовать во внедрении и совершенствовании СМК в Обществе. 2.10 Разрабатывать и выполнять мероприятия, направленные на совершенствование СМК.

1. Доводка и притирка по 1 - 5 квалитетам внутренних и наружных цилиндрических, конических и сферических поверхностей сложных деталей и узлов на доводочных, хонинговальных и других станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. 2. Доводка глухих отверстий с замером доведенной поверхности по всей длине. 3. Притирка шестерен со спиральным зубом. 4. Замер полученного действительного размера в различных точках по окружности и в нескольких плоскостях с применением пневморотаметра. 5. Регулирование ходов при одновременной обработке нескольких деталей.

Шлифование и доводка абразивными кругами сухим способом деталей средней сложности, инструмента из высококачественных сталей круглого профиля по 8-10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1.25-0.63 на шлифовальных станках различных типов. Наладка станка. Установка и правка шлифовальных кругов с применением в необходимых слу5 несложных шаблонов. Шлифование и доводка абразивными кругами сухим способом деталей из высококачественных сталей круглого и плоского профиля по 7-8 квалитетам и парамеиру шероховатости Ra 0.63-0.32 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей. Установка деталей на станках с вывеской по индикатору в двух плоскостях.

Станочник широкого профиля 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ: 2.2.1 Обработка деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных и шпоночных станках по 8 - 11 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 8 - 10 квалитетам. 2.2.2 Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках. 2.2.3 Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом, многорезцовыми головками. 2.2.4 Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб, спиралей, зубьев шестерен и зубчатых реек. 2.2.5 Установка сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах, прокладках, тисках различных конструкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору. 2.2.6 Подналадка сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков.

Шлифование и доводка абразивными кругами сухим способом сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций. Шлифование и доводка абразивными кругами сухим способом наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряжённых с криволинейными цилиндрических поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифование абразивными кругами сухим способом длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. Шлифование абразивными кругами сухим способом сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Шлифование абразивными кругами сухим способом электрокорунда.