Свежие вакансии центра занятости Гусиноозёрск на 08 июля 2026

Подготовка к выполнению ремонта парогазотурбинного оборудования средней сложности. Выполнение работ по ремонту парогазотурбинного оборудования средней сложности. Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Проведение гидравлических испытаний отремонтированного оборудования. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах парогазотурбинного оборудования

- Проводить переработки грузов: перемещение, погрузка и выгрузка груза, товаров, материалов вручную или с помощью механизмов, предназначенных для погрузо-разгрузочных работ; По функции стропальщик: - Обвязка или зацепка груза в соответствии со схемами строповки груза; - Проверка веса груза, предназначенного для перемещения краном, по списку весов грузов или по маркировке на грузе; - Накладка канатов или цепей на основной массив (раму, каркас, корпус, станину) без узлов, перекруток и петель при обвязке груза - Подкладывание специальных подкладок, предохраняющие стропы от повреждений под острые кромки грузов; - Обвязывание груза таким образом, чтобы во время перемещения исключалось падение отдельных его частей; - Перед подъемом груза убедиться, что груз ничем не укреплен, не защемлен, не завален и не примерз к земле; - Сопровождение груза при перемещении и слежение, чтобы он не перемещался над людьми и не мог за что-либо зацепиться; - Для предотвращения самопроизвольного разворота длинномерных и громоздких грузов во время их перемещения и подъема применение специальных оттяжек - Проводить укладку грузов на ручных тележках, на электропогрузчике и с помощью его, размещение грузов в складском помещении; - Проводить подготовку грузов к погрузке-выгрузке (штабелирование, пакетирование, упаковка и др.); - Соблюдать функцию грузчика в соответствии с СУОТ ГО ГРЭС, п.27. - Обеспечивать расстановку груза согласно планировке помещения и поэтажного складирования. - Поддерживать чистоту и порядок на складе, в т.ч. в бытовых помещениях, на прилегающей к складу территории, в т.ч. железнодорожных путей, габаритов ж/д путей в соответствии со схемой закрепленный за подразделениями участков. - Проводить в конце смены влажную уборку склада. - Соблюдать нормы, правила и инструкции по охране труда, пожарной безопасности и правил внутреннего трудового распорядка. - Выполнение требований положения о системе управления охраной труда, промышленной, пожарной и экологической безопасностью производственной деятельности филиала АО "Интер РАО-Электрогенерация". - Контроль и обеспечение соблюдения ПТЭ, ПТБ, промышленной и пожарной безопасности, инструкций и положений персоналом отдела. - Немедленное сообщение вышестоящему руководству и в ООТиПБ о происшедшем несчастном случае на производстве, связанном и несвязанном с производством. Организация срочной оказание помощи пострадавшему, при несчастном случае немедленное оказание первой помощи пострадавшему, вызвать работников медицинской службы любым средством связи или через окружающих. Если пострадавший может ходить сам, то с сопровождающим доставить его в медицинский пункт. - При возникновении пожара немедленно с помощью любого из установленных средств связи или через окружающих людей сообщение об этом: 1) в ПЧ, 2) начальнику смены станции, 3) руководителю отдела, 4) способствовать эвакуации персонала, 5) по возможности тушение пожара, имеющимися средствами пожаротушения.

1. Изготовление металлических и неметаллических деталей на токарно-расточных станках различных видов (основная функция). 2. Выполнение технологических операций обработки сложных заготовок и узлов по 7-10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также на алмазно-расточных станках различных типов(основная функция). 3. Обработка заготовок, требующих точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных узлов расположения осей(основная функции) 4. Растачивание с применением одной или двух борштанг одновременно и летучего суппорта. 5. Определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях. 6. Наладка токарно-расточных станков. 7. Обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров. 8. Обработка деталей из легированных сталей и твердых сплавов. 9. Управление расточными станками с диаметром шпинделя выше 250 мм. 10. Производить разметку, сверление и растачивание отверстий консольных бало 11. Растачивать отверстия в шатунных шейках, сверлить и производить развертывание отверстий во фланце коленчатых валов. 12. Фрезеровать кромки и фаски сложных деталей длиной свыше 1300 мм с криволинейными кромками. 13. Сверлить, растачивать, развертывать отверстия по заданным координатам в различных плоскостям донышек. 14. Растачивать отверстия под запрессовку втулок и растачивать втулки после запрессовки захлопок. 15. Растачивать отверстия и карманы с подрезкой торцов сложных, сварных и штампованных корпусов захлопок. 16. Растачивать противоположно расположенные отверстия корпусов и крышек с применением борштанги на длину хода стола. 17. Растачивать корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости, диаметром до 300 мм. 18. Растачивать отверстия под пиноль задних бабок токарно-винторезных станков. 19. Измерение параметров сложных заготовок и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02. 20. Оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом

Подготовка к выполнению простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов; Выполнение простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов; Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка несложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров; Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию несложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений; Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов; Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей; Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования; Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов; Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку; Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов; Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры;

Подготовка к выполнению сложных работ по ремонту электрооборудования (основная функция) Выполнение сложных работ по ремонту электрооборудования (основная функция). Разборка, ремонт и сборка, реконструкция электрических машин постоянного и переменного тока, текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре электрических машин всех конструкций с воздушным, водородным и водяным охлаждением, в т.ч. реконструкция системы охлаждения обмоток статоров и роторов, перешихтовка активной стали и т.п. Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой.

Подготовка к выполнению сложных работ по ремонту электрооборудования (основная функция) Выполнение сложных работ по ремонту электрооборудования (основная функция). Разборка, ремонт и сборка, реконструкция электрических машин постоянного и переменного тока, текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре электрических машин всех конструкций с воздушным, водородным и водяным охлаждением, в т.ч. реконструкция системы охлаждения обмоток статоров и роторов, перешихтовка активной стали и т.п. Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой.

Оперативный контроль и изменение режима работы вспомогательного котельного оборудования, в т.ч.: Приемка-сдача смены: получение и передача информации о техническом состоянии и режиме работы вспомогательного котельного оборудования, рапорт оперативному руководству о вступлении на дежурство, оформление передачи смены в оперативной документации. Контроль режима работы вспомогательного котельного оборудования и зоны обслуживания путем обхода. Контроль и запись в оперативной документации показаний контрольно-измерительных приборов, расположенных на вспомогательном котельном оборудовании. Производство переключений ручной и электрифицированной арматуры в тепловой и других технологических схемах зоны обслуживания по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Изменение режима работы, производство пусков и остановов вспомогательного котельного оборудования по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Соблюдение оперативно-диспетчерской дисциплины, технически грамотное ведение оперативных переговоров. Ведение оперативной документации. Оперативное техническое обслуживание вспомогательного котельного оборудования, в т.ч.: Контроль технического состояния вспомогательного котельного оборудования: температуры подшипников; состояния сальников насосов; появления ненормальных шумов в агрегатах и трубопроводах; появления парений и утечек воды, пара, масла; состояния изоляции; появления присосов воздуха в насосах. Контроль работы измерительных приборов, автоматических регуляторов и сигнализации вспомогательного котельного оборудования. Продувка водоуказательных приборов, проверка предохранительных клапанов, манометров. Проведение обходов и осмотров оборудования, механизмов, зданий и сооружений, с получением мобильного устройства (смартфон) и мобильного инструментального устройства, с использованием АИС Мобильный обходчик, в т.ч.: загрузка обходов оборудования на смену; проведение обходов и осмотров оборудования; фиксация выявленных дефектов; выгрузка полученных результатов проведенного обхода, выявленных дефектов. Проведение технического обслуживания вспомогательного котельного оборудования согласно графику, маршруту и в соответствии с требованиями производственных инструкций, АИС Мобильный обходчик, в т.ч.: Наружный осмотр котла с проверкой работы и технического состояния его отдельных сборочных единиц, элементов и деталей; Устранение выявленных недостатков на действующем оборудовании, если выполнение работ не противоречат правилам ТБ и охраны труда; Вывод оборудования в ремонт и включение в работу после ремонта, производство опробований, опрессовки вспомогательного котельного оборудования по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Принятие мер по устранению отклонений и дефектов в работе вспомогательного котельного оборудования по указаниям вышестоящего оперативного персонала.

Оперативный контроль и изменение режима работы вспомогательного котельного оборудования, в т.ч.: Приемка-сдача смены: получение и передача информации о техническом состоянии и режиме работы вспомогательного котельного оборудования, рапорт оперативному руководству о вступлении на дежурство, оформление передачи смены в оперативной документации. Контроль режима работы вспомогательного котельного оборудования и зоны обслуживания путем обхода. Контроль и запись в оперативной документации показаний контрольно-измерительных приборов, расположенных на вспомогательном котельном оборудовании. Производство переключений ручной и электрифицированной арматуры в тепловой и других технологических схемах зоны обслуживания по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Изменение режима работы, производство пусков и остановов вспомогательного котельного оборудования по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Соблюдение оперативно-диспетчерской дисциплины, технически грамотное ведение оперативных переговоров. Ведение оперативной документации. Оперативное техническое обслуживание вспомогательного котельного оборудования, в т.ч.: Контроль технического состояния вспомогательного котельного оборудования: температуры подшипников; состояния сальников насосов; появления ненормальных шумов в агрегатах и трубопроводах; появления парений и утечек воды, пара, масла; состояния изоляции; появления присосов воздуха в насосах. Контроль работы измерительных приборов, автоматических регуляторов и сигнализации вспомогательного котельного оборудования. Продувка водоуказательных приборов, проверка предохранительных клапанов, манометров. Проведение обходов и осмотров оборудования, механизмов, зданий и сооружений, с получением мобильного устройства (смартфон) и мобильного инструментального устройства, с использованием АИС Мобильный обходчик, в т.ч.: загрузка обходов оборудования на смену; проведение обходов и осмотров оборудования; фиксация выявленных дефектов; выгрузка полученных результатов проведенного обхода, выявленных дефектов. Проведение технического обслуживания вспомогательного котельного оборудования согласно графику, маршруту и в соответствии с требованиями производственных инструкций, АИС Мобильный обходчик, в т.ч.: Наружный осмотр котла с проверкой работы и технического состояния его отдельных сборочных единиц, элементов и деталей; Устранение выявленных недостатков на действующем оборудовании, если выполнение работ не противоречат правилам ТБ и охраны труда; Вывод оборудования в ремонт и включение в работу после ремонта, производство опробований, опрессовки вспомогательного котельного оборудования по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Принятие мер по устранению отклонений и дефектов в работе вспомогательного котельного оборудования по указаниям вышестоящего оперативного персонала.

1. Выполнение работ по техническому обслуживанию оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (основная функция). 2. Подготовка бригады к выполнению работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (основная функция). 3. Руководство бригадой по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (основная функция). 4. Ведение учета и паспортизации оборудования, внесение в технические паспорта сведений о ремонте, модернизации, составление необходимой технической документации. 5. Формирование и корректировка графика ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. 6. Контроль и диагностика технического состояния оборудования котельных и пылеприготовительных цехов штатными средствами измерения. 7. Выявление скрытых и развивающихся дефектов оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. 8. Организация устранения дефектов, выявленных в результате контроля технического состояния оборудования. 9. Проведение анализа причин повышенного износа, аварий и простоев оборудования, работа в составе комиссий по расследованию их причин, принятие мер по их предупреждению. 10. Обеспечение проведения термообработки трубопроводов согласно графику ремонта. 11. Организация работ по поддержанию в исправном состоянии первичных средств пожаротушения и оборудования систем пожаротушения. 12. Подача заявок на необходимые материалы, инструменты, запасные части, инвентарь и приборы, защитные средства. 13. Определение технических решений по восстановлению оборудования. 14. Организация подготовки рабочих мест, площадок для размещения инструмента, оснастки, приспособлений для безопасного производства работ. 15. Составление заявок на получение материальных ценностей, контроль своевременности реализации, правильного хранения, использования и списания материальных ресурсов. 16. Входной контроль материалов, используемых для ремонта оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, на соответствие требованиям комплектации, хранения, качества, номенклатуре. 17. Проведение первичных, повторных, внеплановых, целевых инструктажей подчиненному персоналу.

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой сварки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.