Свежие вакансии центра занятости Гусиноозёрск на 04 марта 2026

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.

Обеспечение поддержания средств измерений, сигнализации и автоматики в исправном состоянии, в состоянии эксплуатационной готовности для обеспечения надежной и безаварийной работы электростанции . Выполнение сложных работ по ремонту оборудования автоматизированных систем управления технологическими процессами. Ремонт, реконструкция, сборка, регулировка, испытание и наладка сложных узлов и механизмов. Выполнение и контроль работ по ремонту и наладке ремонтных приспособлений. Проверка работоспособности оборудования на стендах. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования автоматизированных систем управления технологическими процессами. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов оборудования к опробованию и испытанию. Выполнение и контроль работ по ремонту и наладке оборудования автоматизированных систем управления технологическими процессами. Оформление документации о результатах проверки после проведенного ремонта.

Подготовка к выполнению простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Выполнение простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка несложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию несложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов. Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры.

Подготовка к выполнению простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Выполнение простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка несложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию несложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов. Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры.

Подготовка к выполнению простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов; Выполнение простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов; Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка несложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров; Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию несложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений; Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов; Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей; Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования; Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов; Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку; Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов; Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры;

Подготовка к выполнению простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Выполнение простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка несложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию несложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов. Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры.

Обеспечение надежной и безаварийной работы закрепленного оборудования: проведение плановых ремонтных работ, технического обслуживания, испытания, диагностики и других работ по поддержанию его в состоянии эксплуатационной готовности, в том числе:. Работник 5 разряда: Разборка, ревизия, сборка, наладка техническое обслуживание и устранение дефектов реле времени типа РВ-100 РВ-200; реле промежуточные серий РП-23 РП-26, РП-221 РП-225, РПУ-1(2), РП-251, РП-252, РП-25, РП-18, РП-8, РП-9, РП-11, РП-12, РП-255, РП-256; реле указательное серий РУ-21, РУ-1, РЭУ-11; приборы световой и звуковой сигнализации подбор, установка и проверка. Ремонт и регулирование реле средней сложности с вскрытием реле, устранением дефектов механизма кинематики, электрической схемы, регулированием, балансировкой, заменой деталей. Частичный ремонт устройств сложных защит. Ремонт и техническое обслуживание комплектных испытательных устройств для проверки защит средней сложности, устройств электромагнитной и электромеханической блокировки, сборка испытательных схем для проверки, наладки релейных защит средней сложности и устройств автоматики, измерительных трансформаторов, приводов масляных выключателей и испытания изоляции цепей вторичной коммутации, под руководством электромонтера 6,7 разряда - постоянно

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой сварки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.

Организационное и техническое руководство производственной деятельностью группы по обслуживанию ГПМ участка по подготовке производства ремонтов (основная функция). 2. Обеспечение выполнения ремонта, технического обслуживания, испытаний и других видов работ по поддержанию в эксплуатационной готовности закрепленного за группой оборудования(основная функция). 3. Своевременное составление и представление в соответствующие подразделения заявок на оборудование, материалы, инструменты, запчасти, транспорт, защитные средства и другие материальные ресурсы, необходимые для проведения запланированных объемов работ. Контроль реализации заявок. Приемка и хранение запасных частей, инструмента, контроль их соответствия требованиям действующих норм, стандартов, технических условий. Правильное и экономное расходование (использование) при производстве работ, своевременное списание материальных ценностей(основная функция). 4. Планирование объемов работ на месяц и доведение их до персонала группы, расстановка рабочих до начала выполнения работ, предоставление документов на оплату труда. 5. Обеспечение подчиненного персонала необходимой технической документацией, осуществление контроля соответствия технического и хозяйственного обслуживания рабочих мест персонала группы требованиям нормативной документации. 6. Обеспечение безаварийной работы обслуживаемого оборудования, создание безопасных и здоровых условий труда, предупреждение травматизма. 7. Соблюдение правил внутреннего трудового распорядка. 8. Проведение инструктажей персоналу группы по технологии и безопасному выполнению работ. 9. Поведение и организация подчиненного персонала на выполнение ремонтных работ, аварийно-восстановительных, дежурств и работ в выходные и праздничные дни. Обеспечение соблюдения технологической последовательности при производстве работ, необходимых условий для своевременного и качественного его выполнения. Обеспечение устранения выявленных недоделок и исправление брака в работе. 10. Проведение и организация подчиненного персонала на выполнение ремонтных работ, аварийно-восстановительных, дежурств и работ в выходные и праздничные дни. Обеспечение соблюдения технологической последовательности при производстве работ, необходимых условий для своевременного и качественного его выполнения. Обеспечение устранения выявленных недоделок и исправление брака в работе

1. Изготовление металлических и неметаллических деталей на токарно-расточных станках различных видов (основная функция). 2. Выполнение технологических операций обработки сложных заготовок и узлов по 7-10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также на алмазно-расточных станках различных типов(основная функция). 3. Обработка заготовок, требующих точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных узлов расположения осей(основная функции) 4. Растачивание с применением одной или двух борштанг одновременно и летучего суппорта. 5. Определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях. 6. Наладка токарно-расточных станков. 7. Обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров. 8. Обработка деталей из легированных сталей и твердых сплавов. 9. Управление расточными станками с диаметром шпинделя выше 250 мм. 10. Производить разметку, сверление и растачивание отверстий консольных бало 11. Растачивать отверстия в шатунных шейках, сверлить и производить развертывание отверстий во фланце коленчатых валов. 12. Фрезеровать кромки и фаски сложных деталей длиной свыше 1300 мм с криволинейными кромками. 13. Сверлить, растачивать, развертывать отверстия по заданным координатам в различных плоскостям донышек. 14. Растачивать отверстия под запрессовку втулок и растачивать втулки после запрессовки захлопок. 15. Растачивать отверстия и карманы с подрезкой торцов сложных, сварных и штампованных корпусов захлопок. 16. Растачивать противоположно расположенные отверстия корпусов и крышек с применением борштанги на длину хода стола. 17. Растачивать корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости, диаметром до 300 мм. 18. Растачивать отверстия под пиноль задних бабок токарно-винторезных станков. 19. Измерение параметров сложных заготовок и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02. 20. Оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом.