Свежие вакансии центра занятости Гусиноозёрск на 05 ноября 2025

Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов) (основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов газовой сваркой. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки.

Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов) (основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов газовой сваркой. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки.

Подготовка к выполнению ремонта парогазотурбинного оборудования средней сложности. Выполнение работ по ремонту парогазотурбинного оборудования средней сложности. Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Проведение гидравлических испытаний отремонтированного оборудования. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах парогазотурбинного оборудования

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой сварки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.

Подготовка к выполнению простых работ по ремонту парогазотурбинного оборудования. Выполнение простых работ по ремонту парогазотурбинного оборудования. Производство простых работ по ремонту парогазотурбинного оборудования. Проведение работ по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Подготовка и установка под вальцовку стальных и латунных трубок в конденсаторах и подогревателях. Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры.

Обеспечение технических параметров и работоспособности узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин путем технического обслуживания и ремонта (основная функция). 2. Разборка, ремонт, сборка, испытание узлов и механизмов автопогрузчика, растворомешалки. механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений(основная функция). 3. Изготовление различных установочных и разметочных шаблонов. (основная функция). 4. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности) с подгонной и доводкой. 5. Производство необходимых замеров при ремонте вращающихся механизмов. 6. Выявление дефектов, возникающих на автопогрузчике, растворомешалке и их устранение. 7. Установка и замена съемных грузозахватных приспособлений и механизмов, проведение планово-предупредительного ремонта автопогрузчика, растворомешалки, грузозахватных механизмов и приспособлений. 8. Выполнение простейших работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов, и технологического оборудования.

Эксплуатация и обслуживание ленточных конвейеров топливоподачи со всеми вспомогательными средствами: система парообеспыливания, магнитные сепараторы, дренажные насосы по откачке воды из приямков, система гидросмыва, пересыпные узлы, плужковые сбрасыватели, работа аспирационных установок (АУ), постоянно. Контроль показаний, параметров и режима работы основного оборудования и зоны обслуживания, постоянно. Контроль режима работы вспомогательного оборудования и зоны обслуживания, постоянно. Произведение операций по переключению оборудования, по утвержденному графику. Своевременная уборка отложений угольной пыли на оборудовании в производственных помещениях во избежание самовозгорания, пожаров и взрывов, в соответствии с утвержденным графиком. Зачистка решёток приемных бункеров вагоноопрокидывателя и решеток приемных бункеров качающих питателей на угольном складе, по мере необходимости. Заполнение бункеров материалами с помощью, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и т.п. и других систем подъемно-транспортных механизмов, пневмотранспорта, оборудованных автоматическим управлением, ежесменно Вывод в ремонт (остановка) механизмов и единиц оборудования, по утвержденному графику. Вывод из ремонта (запуск) механизмов и единиц оборудования по утвержденному графику. Чистка оборудования перед ремонтом, по утвержденному графику. Проведение настройки вверенного оборудования, по мере необходимости. Проведение ремонта и обслуживание вверенного оборудования, по мере необходимости. Подготовка оборудования и рабочих мест к выполнению технического обслуживания, ремонтных, наладочных и других работ, по утвержденному графику. Выполнение аварийного останова оборудования при обнаружении дефектов и неполадок, по мере необходимости.

Подготовка к выполнению работ средней сложности по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (основная функция). Выполнение работ средней сложности по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов(основная функция). Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка узлов средней сложности, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров (основная функция). Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования. Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Определение дефектов при проведении гидравлических испытаний отремонтированного оборудования и выбор способов их устранения. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах в котельных и пылеприготовительных цехах.

Обеспечение надежной и безаварийной работы закрепленного оборудования: проведение плановых ремонтных работ, технического обслуживания, испытания, диагностики и других работ по поддержанию его в состоянии эксплуатационной готовности, в том числе:. Работник 5 разряда: Разборка, ревизия, сборка, наладка техническое обслуживание и устранение дефектов реле времени типа РВ-100 РВ-200; реле промежуточные серий РП-23 РП-26, РП-221 РП-225, РПУ-1(2), РП-251, РП-252, РП-25, РП-18, РП-8, РП-9, РП-11, РП-12, РП-255, РП-256; реле указательное серий РУ-21, РУ-1, РЭУ-11; приборы световой и звуковой сигнализации подбор, установка и проверка. Ремонт и регулирование реле средней сложности с вскрытием реле, устранением дефектов механизма кинематики, электрической схемы, регулированием, балансировкой, заменой деталей. Частичный ремонт устройств сложных защит. Ремонт и техническое обслуживание комплектных испытательных устройств для проверки защит средней сложности, устройств электромагнитной и электромеханической блокировки, сборка испытательных схем для проверки, наладки релейных защит средней сложности и устройств автоматики, измерительных трансформаторов, приводов масляных выключателей и испытания изоляции цепей вторичной коммутации, под руководством электромонтера 6,7 разряда - постоянно

Подготовка к выполнению работ средней сложности по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (основная функция). Выполнение работ средней сложности по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов(основная функция). Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка узлов средней сложности, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров (основная функция). Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования. Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Определение дефектов при проведении гидравлических испытаний отремонтированного оборудования и выбор способов их устранения. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах в котельных и пылеприготовительных цехах.