Свежие вакансии центра занятости Байкальск на 23 мая 2026

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов вспомогательного оборудования. Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования. Разметка особо сложных деталей. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС.2. Изготовление и сборка узлов металлоконструкций по чертежам под сварку.3. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегатов к опробованию и испытанию.4. Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления больших размеров.5. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию.6. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий.7. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов.8. Изготавливать различные установочные и разметочные шаблоны.9. Использовать особо сложные приспособления и средства механизации, точный инструмент с пневматическим приводом, сложные средства измерений, транспортные средства.10. Выполнять слесарную обработку по 6-му, 7-му квалитету (1-му, 2-му классу точности) с подгонкой и доводкой.11. Производить необходимые измерения размеров узлов и деталей и сравнение их с нормативными значениями, в том числе при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств.12. Выявлять дефекты, определять причины и степень износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры.13. Рисовать эскизы деталей с натуры.14. Выполнять разметку особо сложных деталей.15. Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации.16. Определять пригодность деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления.17. Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.18. Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря.19. Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ.20. Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности.21. Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте.

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС.2. Изготовление и сборка узлов металлоконструкций по чертежам под сварку.3. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегатов к опробованию и испытанию.4. Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления больших размеров.5. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию.6. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий.7. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов.8. Изготавливать различные установочные и разметочные шаблоны.9. Использовать особо сложные приспособления и средства механизации, точный инструмент с пневматическим приводом, сложные средства измерений, транспортные средства.10. Выполнять слесарную обработку по 6-му, 7-му квалитету (1-му, 2-му классу точности) с подгонкой и доводкой.11. Производить необходимые измерения размеров узлов и деталей и сравнение их с нормативными значениями, в том числе при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств.12. Выявлять дефекты, определять причины и степень износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры.13. Рисовать эскизы деталей с натуры.14. Выполнять разметку особо сложных деталей.15. Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации.16. Определять пригодность деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления.17. Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.18. Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря.19. Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ.20. Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности.21. Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте.

Ремонт трансформатора 220-6 -0,4 кВ, ОРУ 220кВ, электрофильтры и токопроводы.

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов вспомогательного оборудования. Изготовление различных установочных и разметочных шаблонов. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Производство необходимых замеров при ремонтах насосов. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи ПС

Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов несложных деталей с натуры, подготовительные работы для дефектоскопии сварочных соединений. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.

Разборка, ремонт, сборка несложных узлов и механизмов вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов несложных деталей с натуры. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку, подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профилированного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.

- Прихватка и сварка сложных и ответственных металлоконструкций, предназначенных для работы под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;- Прихватка и сварка трубопроводов из различных сталей (углеродистые, легированные, высоколегированные), предназначенных для работы под давлением, во всех пространственных положениях сварного шва.- Исправление дефектов сваркой.- Прихватка сварка (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.