Свежие вакансии центра занятости Байкальск на 24 августа 2026

Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

-Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования котельных и пылеприготовительных цехов ТЭС. -Изготовление и сборка узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. -Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегатов к опробованию и испытанию. -Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления больших размеров. -Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. -Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. -Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов. -Изготавливать различные установочные и разметочные шаблоны. -Использовать особо сложные приспособления и средства механизации, точный инструмент с пневматическим приводом, сложные средства измерений, транспортные средства. - Выполнять слесарную обработку по 6-му, 7-му квалитету (1-му, 2-му классу точности) с подгонкой и доводкой. -Производить необходимые измерения размеров узлов и деталей и сравнение их с нормативными значениями, в том числе при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств. - Выявлять дефекты, определять причины и степень износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. -Рисовать эскизы деталей с натуры. -Выполнять разметку особо сложных деталей. -Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации. -Определять пригодность деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. -Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. -Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря. -Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ. -Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности. -Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте.

Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Обеспечивать контроль за:Соблюдением требований промышленной безопасности при осуществлении деятельности в области промышленной безопасности;Устранением причин возникновения аварий, инцидентов и несчастных случаев;Своевременным проведением соответствующими службами необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, за ремонтом и поверкой контрольных средств измерений;Наличием документов об оценке (о подтверждении) соответствия технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, обязательным требованиям законодательства Российской Федерации о техническом регулировании;Выполнением предписаний Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору и ее территориальных органов, а также соответствующих федеральных органов исполнительной власти по вопросам промышленной безопасности.Организация и осуществление мероприятий по подготовке, обучению и аттестации работников опасного производственного объекта.Контроль обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте.Участвовать в расследовании причин аварий, инцидентов и несчастных случаев. Обеспечивать требования промышленной безопасности при выводе опасного производственного объекта в ремонт или на консервацию и/или ликвидации опасного производственного объекта.По организации производственного контроля в области промышленной безопасности обеспечение выполнения следующих работ:Совместно с ответственными лицами в подразделениях, собирать данные, идентифицировать опасные производственные объекты (далее - ОПО), подготавливать материалы для регистрации.

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.

Монтаж изоляции

Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.-

- Прихватка и сварка сложных и ответственных металлоконструкций, предназначенных для работы под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;- Прихватка и сварка трубопроводов из различных сталей (углеродистые, легированные, высоколегированные), предназначенных для работы под давлением, во всех пространственных положениях сварного шва.- Исправление дефектов сваркой.- Прихватка сварка (на основе знаний и практического опыта) конструкции (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.