Свежие вакансии центра занятости Ямало-Ненецкий автономный округ на 28 июня 2026

Выполнение ультразвукового и магнитного контроля контролируемого объекта

Выполнение корректирующих действий по содержанию средств КИПиА в работоспособном состоянии, их безопасную эксплуатацию в соответствии с действующими требованиями правил, норм и инструкций по эксплуатации и безопасности, отраслевым стандартам; Проведение техническоеобслуживание, контрольные осмотры и профилактические проверки оборудования; Проведение своевременный и качественный ремонт средств КИПиА; Разработка технологических карт и технического обслуживания средств измерений; Учет контрольных проверок герметичности соеденительных линий узлов измерения газа; Прием выполненных ремонтных работ и проверка готовности приборов к пуску; Руководство работой прибористов более низкой квалификации Должен знать: Принципиальные схемы проверяемых приборов, принцип действия проверяемых измерительных приборов, правила их эксплуатации. - Устройство, принцип работы измерительных приборов и установок, используемых в качестве образцовых. - Взаимосвязь показаний приборов с работой агрегатов, вычисление поправок, правила чтения сложных чертежей автоматики, обработки сложных диаграмм. - Технологические схемы установок ЗПКТ. - Конструкцию, методы ремонта, проверку и наладку всех видов приборов контроля и автоматики, имеющихся на обслуживаемом участке. - Методы расчета приборов и исполнительных механизмов и наладки схем автоматического регулирования. - Однолинейные схемы электропитания оборудования КИПиА. - Схемы автоматизации объектов ЗПКТ.

1 Подготовка инструмента и приспособлений к проведению ремонта простого и средней сложности оборудования технологического объекта; 2 Отключение оборудования для проведения регламентных ремонтных работ; 3 Перемещение простого и средней сложности оборудования технологического объекта при проведении технического обслуживания и ремонта; 4 Изготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурации; 5 Подготовка защитных покрытий металлоконструкций к применению; 6 Установка (снятие) ограждения, плакатов рабочей зоны для проведения ремонта; 7 Сопоставление параметров работы и технического состояния простого и средней сложности оборудования объекта с паспортными данными организации-изготовителя; 8 Разборка и сборка простых и средней сложности узлов и механизмов технологического оборудования в составе бригады; 9 Подготовка оборудования, работающего под давлением, к проведению диагностического обследования в составе бригады; 10 Удаление остаточного продукта из аппаратов в составе бригады; 11 Замена дефектных деталей (манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек) в составе бригады; 12 Проверка эксплуатационной готовности арматуры (свободного хода шпинделя, герметичности трубопроводной арматуры) после завершения ремонтных работ; 13 Зачистка внутренних поверхностей резервуаров, емкостей в период проведения ремонтных работ; 14 Устранение мелких дефектов и неисправностей оборудования, выявленных при обходе и осмотре; 15 Ремонт изоляционного покрытия трубопроводов на участке земля воздух в составе бригады; 16 Устранение утечек продукта на импульсных трубопроводах средств измерений, импульсных трубках управления запорной и запорно-регулирующей арматурой; 17 Проведение регулировки опор технологических трубопроводов в составе бригады; 18 Доливка масла в гидросистему трубопроводной арматуры, в карманы под датчики и термометры; 19 Очистка карманов под датчики и термометры; 20 Настройка перед пуском в работу регулирующей и отсечной арматуры после завершения ремонтных работ (по месту установки арматуры, в составе бригады)

Проверка технического состояния технологических насосов, динамического оборудования, систем вентиляции объекта Проверка работоспособности трубопроводной арматуры, установленной на технологической обвязке технологических насосов, маслосистемы, системы дренажа насосных станций - Пуск и вывод на постоянный режим работы, остановка и вывод в ремонт технологических насосов - Проверка комплектности и целостности КИП и А, установленных на оборудовании - Проверка затяжки и укомплектованности крепежными элементами крышек, люков, фланцевых соединений технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры на оборудовании технологических насосов - Проверка наличия и исправности защитных заграждений, контура заземления, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств технологических насосов - Проверка наличия, комплектности и исправности противопожарного инвентаря, средств пожаротушения, рабочего и аварийного инструмента, средств автоматического пожаротушения, сигнализации, средств связи - Проверка наличия и правильности нанесения информационных указателей назначения и направления движения продуктов на технологических трубопроводах, индексов технологических насосов, направления вращения ротора на силовых приводах технологических насосов в соответствии со схемой технологического процесса - Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических насосов - Выполнение пропарки, (продувки) проточной части, промывка оборудования и трубопроводов, продувка инертным газом трубопроводов обвязки оборудования Техническое обслуживание и ремонт простого и средней сложности технологического оборудования. - Ревизия и очистка оборудования дренажной системы технологических насосов, чистка (замена) фильтрующих элементов технологических насосов (приемный фильтр, фильтр маслосистемы, фильтр системы охлаждения). - Поддержания технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации - Ведение оперативной и эксплуатационной документации по режиму работы и техническому состоянию оборудования на бумажных носителях в установленной форме, регистрация показаний контрольно-измерительных приборов, значений режимов работы технологического оборудования

- Обслуживание компрессорных станций, щитов управления цехового уровня, а также общецеховых систем очистки и осушки газа, маслоснабжения, утилизация тепла на компрессорной станции - Эксплуатации и техническое обслуживание турбодетандерных агрегатов - Производство оперативных переключений на технологической обвязке компрессорных станций, регулирование режима работы цеха по указанию диспетчерской службы - Вывод технологического оборудования в ремонт, участие в сдаче и приемке его из ремонта - Предупреждение, выявление и устранение неполадок в работе технологического оборудования и его систем - Наладка компрессоров, их приводов, аппаратов, вспомогательного оборудования цехов, компрессорных станций. - Производство оперативных переключений в электроустановках напряжением свыше 1000 вольт в цехах с электроприводными газоперекачивающими агрегатами - Руководство работой машинистов более низкой квалификации

Выполнение корректирующих действий по содержанию средств КИПиА в работоспособном состоянии, их безопасную эксплуатацию в соответствии с действующими требованиями правил, норм и инструкций по эксплуатации и безопасности, отраслевым стандартам; Проведение техническоеобслуживание, контрольные осмотры и профилактические проверки оборудования; Проведение своевременный и качественный ремонт средств КИПиА; Разработка технологических карт и технического обслуживания средств измерений; Учет контрольных проверок герметичности соеденительных линий узлов измерения газа; Прием выполненных ремонтных работ и проверка готовности приборов к пуску; Учавствует в формировании и актуализировании: перечня оборудования КИПиА, резерва и запасных частей, инструментов и приналдежностей участка КИПиА, составлении дефектных ведомостей; Руководство работой прибористов более низкой квалификации.

-проведение окрасочных работ

Обеспечение бесперебойной работы и обслуживание АСУТП, систем противоаварийной защиты, программного обеспечения АСУТП Диагностика оборудования систем автоматизации, поиск и оперативное устранение неисправностей Анализ случаев отказов, разработка мероприятий по повышению надежности АСУП и оптимизации технологического процесса Обеспечение бесперебойной работы сети передачи данных АСУТП; Оформление актов обследования, дефектных ведомостей для проведения технического обслуживания и ремонта систем автоматизации и противоаварийной защиты.

- Несет службу на постах, дозорах, во внутреннем наряде в соответствии с требованиями руководящих документов; - Находится в постоянной боевой готовности к выполнению основной боевой задачи, совершенствует свою физическую, специальную, медицинскую и психологическую подготовки; - Находится в постоянной боевой готовности к выполнению основной боевой задачи, совершенствует свою физическую, специальную, медицинскую и психологическую подготовки; - Проводит техническое обслуживание средств индивидуальной защиты, приспособлений, обеспечивающих безопасность труда, правильно использует их; - Помогает командиру взвода в обучении вновь принятых пожарных; - Добросовестно изучает пожарное дело, совершенствует навыки работы с ПТВ и О; - Знает назначение, устройство, тактико-технические характеристики, правила применения, эксплуатации, обслуживания пожарно-технического вооружения и оборудования, средств защиты; - Знает назначение, общее устройство, тактико-технические характеристики пожарных автомобилей, закреплённых за ОВПО № 1 ПСС завода Общества; - При обнаружении нарушений требований пожарной безопасности в ходе контроля за проведением огневых работ, принимает меры по их устранению на месте; - Проводит боевые действия (аварийно-спасательные работы и другие неотложные работы на месте чрезвычайной ситуации) по тушению пожаров с применением ПТВ и О, специальных агрегатов, механизмов и изолирующих аппаратов, по спасению людей и эвакуации материальных ценностей; - Выполняет обязанности всех номеров боевого расчета пожарного автомобиля; - Содержит в чистоте и готовности к применению ПТВ и снаряжение. - Следит за исправностью коммуникаций, ограждений, оборудования, приспособлений, инструмента, ПТВ и О, приборов и т.д. О выявленных недостатках сообщает своему непосредственному руководителю и по его указанию участвует в их устранении.

1. Техническое обслуживание и ремонт оборудования, трубопроводов и арматуры тепловых сетей в соответствии с графиком ремонта и профилактического осмотра; 2. Участие в испытаниях на прочность и плотность оборудования и трубопроводов тепловых сетей; 3. Участие в пуске, останов и переключения тепловых сетей, а также их участков. 4. Выполнение других работ, не требующих специальной подготовки, после проведения целевого инструктажа и тд.