Свежие вакансии центра занятости Оленегорск на 19 сентября 2024

- разборка, демонтаж, обнаружение причины неисправностей, ремонт, замена деталей/узлов, сборка, монтаж и испытание узлов и механизмов технологического оборудования, агрегатов и машин;

-  регулирование и наладка оборудования после ремонтных работ;

-   слесарная обработка деталей в процессе ремонта;

 - выполнение ремонтных работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках;

 - выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Должен знать:

- технологию и конструктивные особенности ремонтируемого грузоподъемного оборудования (мостовые и козловые краны, кран-балки, электротали)

 - формовка на машинах и/или автоматизированной линии простых и средней сложности литейных  отливок с использованием модельной оснастки  в опоках с установкой стержней и отъемных частей;

  - набивка форм с использованием специализированного (автоматизированного) оборудования  прошпиливание, отделка, окраска;

- сборка литейных форм;

Должен знать:

 - состав и свойства формовочных смесей и других материалов, применяемых для изготовления форм;

-технологию  изготовления форм с помощью ХТС,  ЖС и СО-2 процессов;

-  последовательность изготовления сложных форм;

- места установки литников, прибылей и выпоров;

- процессы и режимы сушки форм в сушилках и на месте формовки;

- требования, предъявляемые к отливкам.

• Взаимодействие с органами надзора и наблюдения по вопросам регистрации платежной системы

Выполняет плотничьи работы в требуемом объеме с помощью пил и других инструментовПроизводит чистку поверхностей из лесоматериалов и их подготовку к дальнейшему использованиюМонтирует и демонтирует элементарные деревянные конструкцииУчаствует в возведении временных сооружений из лесоматериаловУчаствует в перемещении пиломатериалов массой до 0,5 т с помощью соответствующего оборудования

- разборка, демонтаж, обнаружение причины неисправностей, ремонт, замена деталей/узлов, сборка, монтаж и испытание узлов и механизмов технологического оборудования, агрегатов и машин;

-  регулирование и наладка оборудования после ремонтных работ;

-   слесарная обработка деталей в процессе ремонта;

 - выполнение ремонтных работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках;

 - выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Должен знать:

- технологию и конструктивные особенности ремонтируемого станочного оборудования (токарные, фрезерные, расточные, карусельные и сверлильные станки, оборудование для гибки и вальцовки листового металла и т.п.)

 - Разработка технологической документации (технологий на механическую обработку, сборку, сварку изделий, технологических инструкций и схем, маршрутных карт и т.п.);

-  Расчет нормативов материальных затрат, технически обоснованных норм времени (выработки);

 - Внедрение технологий в производство, контроль их соблюдения;

-  Участие в разработке управляющих программ  для оборудования с ЧПУ, отладке разработанных программ и их корректировке;

 - Нормирование технологических процессов;

- Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества, разработка мероприятий по их предупреждению.

- разборка, демонтаж, обнаружение причины неисправностей, ремонт, замена деталей/узлов, сборка, монтаж и испытание узлов и механизмов технологического оборудования, агрегатов и машин;

- регулирование и наладка оборудования после ремонтных работ;

-   слесарная обработка деталей в процессе ремонта;

 - выполнение ремонтных работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках;

 - выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

 Должен знать:

 - виды, технологию и конструктивные особенности кузнечно-прессового оборудования

 - ручная аргонно-дуговая сварка  неплавящимся вольфрамовым электродом (РАД), узлов и конструкций из низкоуглеродистых и легированных сталей (перлитного и аустенитного класса),  цветных металлов и сплавов (титановые и медные сплавы) любой сложности во всех положениях сварных швов;

 - наплавка раковин и трещин в деталях, узлах;

 - сборка сборочных узлов,  соединение деталей и узлов прихваткой электросваркой;

 - чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

 - Технологическое сопровождение и полный контроль литейных процессов по всем переделам производства (изготовление модельной оснастки, приготовление формовочных и стрежневых смесей, стержневые и формовочные работы, в т.ч. с использованием ХТС процесса, выплавка сталей (основные стали 110Г13Л, 35Л и т.п.), термообработка)

 - Разработка и внедрение новых литейных процессов;

 - Контроль качества литейной продукции, анализ причин брака, разработка оперативных мер по их устранению;

 - Разработка технологической оснастки в САПР;

 - Разработка и расчет с обоснованием норм расхода материалов на производство.

 - рубка и резка вручную заготовок из листового проката;

 - сборка узлов металлоконструкций сложных узлов и узлов средней сложности под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, шаблонов;

 - разметка, сверловка, правка, гибка и вальцовка заготовок;

 - прихватка деталей в процессе сборки электросваркой;

 - проведение гидравлических и пневматических испытаний сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением;

 -сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте;

 - чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций;

 - проведение элементарных расчетов по определению допусков, посадок и конусности.

Должен знать:

 - способы разметки мест под установку и сборку деталей и узлов металлоконструкций;

конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке;

 - технические условия сборки металлоконструкций, правила чтения технической документации и чертежей;

 - механические свойства основных материалов, допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие;

 - приемы выполнения такелажных, сварочных и газорезательных работ. Правила работы с газорезаками и электрогазосварочным оборудованием.

 - Виды работ:

- нестандартизированное оборудование - водохлаждаемые газоходы, кессонированные изделия (полутрубные блоки), изделия для подъемных сооружений (траверсы, грейферы и т.п), изделия для металлургического производства (сварные изложницы) и т.п.