Свежие вакансии центра занятости Пензенская область на 11 сентября 2025

Инженер-механик механосборочного производства выполняет следующие должностные обязанности: 2.1 обеспечение бесперебойной работы оборудования; 2.2 проведение монтажных и пусконаладочных работ, приемка оборудования; 2.3 контроль эксплуатации оборудования; 2.4 проведение диагностики, технических осмотров оборудования; 2.5 составление графиков планово-предупредительных и текущих ремонтов; 2.6 техническое обслуживание, своевременный ремонт и модернизация оборудования; 2.7 определение потребностей в материалах и запчастях для ремонта оборудования и составление заявок на их приобретение; 2.8 участие в разработке мероприятий, способствующих повышению эффективности использования оборудования, увеличению сроков его эксплуатации; 2.9 ведение учета оборудования, списание изношенного оборудования; 2.10 ведение технической и отчетной документации.

Отрезка и резка на налаженных отрезных, токарно-револьверных и горизонтально-фрезерных станках, ножовках и пилах разных типов заготовок деталей из сортового металла различного профиля и сечения и заготовок из высоколегированных, коррозиестойких, жароупорных, быстрорежущих сталей . Отрезка труб, уголков проката на станке абразивным кругом по упору и наметке

Подготовка к окрашиванию с соблюдением технологических инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов; Контроль параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологических инструкций. Необходимые умения: Контролировать и корректировать температуру и влажность в окрасочных и сушильных камерах; Транспортировать материалы для приготовления химических растворов и лакокрасочных материалов; Закачивать, перекачивать в рабочие емкости материалы для приготовления химических растворов и лакокрасочных материалов; Готовить рабочие растворы в соответствии с заданными параметрами; Контролировать и корректировать объем и состояние рабочих растворов в соответствии с заданными параметрами; Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте; Проверять наличие, исправность блокировок и защитных устройств, наличие знаков безопасности; Контролировать параметры циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов; Вести учет количества закачанных лакокрасочных материалов в краскоприготовительных отделениях; Осуществлять учет материалов; Использовать контрольно-измерительные приборы.

Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений (копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов) Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности

Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7-10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Обработка несложных крупных деталей по 7-10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработка более сложных деталей. Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез. Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций и сопряжений, однозаходных резьб и спиралей. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 9 степени точности. Наладка станков. Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен. Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола свыше 10000 мм.

Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6 - 7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага Окончательное нарезание червяков по 8 - 9 степеням точности Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании Участие в текущем ремонте.

ведение процесса обработкис пульта управления ина станках ЧПУ Установка и съем деталей после обработки Проверка качества обработки деталей

Выполнение подсобных и вспомогательных работ на производственных участках и строительных площадках, складах, базах, кладовых и т.п. Погрузка, разгрузка, перемещение вручную или на тележках (вагонетках) и штабелирование грузов, не требующих осторожности (рулонных материалов, паркета в пачках, ящиков, бочек, картона, бумаги, фанеры, пиломатериалов и т.п.), а также сыпучих непылевидных материалов (песка, щебня, гравия, шлака, угля, мусора, древесных опилок, металлических стружек и других отходов производства) Очистка территории, дорог, подъездных путей. Уборка цехов, строительных площадок и санитарно-бытовых помещений

Горячая штамповка сложных деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) Горячая штамповка - высадка сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс) Гибка деталей и заготовок на горизонтально-гибочных прессах (бульдозерах) усилием до 3 МН (300 тс) Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс) Горячая штамповка-высадка простых и средней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс) Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием (свыше 300 тс), сложных деталей - на прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс) Прошивка глубоких и сложных отверстий Правка деталей в холодном и горячем состоянии на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 50 МН (свыше 800 до 5000 тс) Чеканка деталей и изделий на прессах усилием свыше 8 МН (800 тс) Обрезка заусенцев на прессах усилием свыше 5 МН (500 тс) Горячая штамповка сложных деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях Работа в качестве подручного с кузнецом-штамповщиком более высокой квалификации. Кузнец-штамповщик должен докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. Участие в текущем ремонте.

Обязанности:- Аккуратность, пунктуальность, ответственность;- Оформление сопроводительной документации;- Соблюдение правил перевозки, приема и сдачи груза; - перевозка с/х продукции;- Контроль за техническое состояние транспортного средства.