Свежие вакансии центра занятости Соликамск на 05 ноября 2025

1. Приготовление растворов для производства электролитического марганца: подготовка материалов, выщелачивание, осаждение железа и очистка раствора. 2. Загрузка (наполнение) аппаратуры сырьем, растворами, реагентами. 3. Нагрев растворов, обработка кислот, отбор проб, выгрузка (выпуск, слив) продукции, шламов из аппаратов. 4. Сортировка производственных отходов.

Обеспечение безаварийной и надежной работы оборудования, его правильную эксплуатацию, ремонт и техническое обслуживание. Технический надзор за состоянием и ремонтом ЗиС.

Сварка ручным способом с внешним источником нагрева, сварка нагретым инструментом, экструзионная сварка деталей из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.)

Калибровка средств измерений, оформление документации по калибровке (поверке) средств измерений, ведение учета энергоресурсов и средств измерений.

Изготовление и ремонт изделий из кварцевого стекла. Характеристика работ. Изготовление и ремонт особо сложных изделий и деталей различной конфигурации из кварцевого стекла на пламени газокислородной горелки с поддувом. Резка, рифление кварцевого стекла. Спайка нескольких деталей изделия, трубок различных диаметров из кварцевого стекла. Выполнение нескольких наружных и внутренних спаев. Сварка изделий из кварцевого стекла с применением штабика. Подготовка оборудования к работе: проверка состояния отверстий горелок, проверка на утечку газа. Регулировка пламени горелок.

Изготовление керамобетонных изделий.

Формовка вручную по моделям и шаблонам в опоках, с большим числом стержней и отъёмных частей. Изготовление форм по сложным шаблонам. Сборка форм с установкой холодильников и стержней. Набивка и трамбовка форм для отливок. Управление кран балкой и строповка грузов. Заливка форм и кокилей расплавленным металлом.

Разборка, ремонт, сборка и регулировка карбюраторов и топливных насосов различных моделей. Разборка, ремонт и сборка узлов топливной аппаратуры. Определение и устранение неисправностей в системе топливной аппаратуры.

Изготовление деталей на токарном станке.

1. Проведение ремонтов электрических схем контроля параметров технологических процессов. 2. Проведение ремонтов пневматических схем контроля параметров технологических процессов. 3. Проведение проверок схем предупредительной сигнализации, аварийной защиты и блокировки пуска технологического оборудования. 4. Настройка контуров автоматического регулирования параметров технологических процессов. 5. Проведение ремонта средств измерений. 6. Проведение проверки работоспособности средств измерений. 7. Проведение юстировки средств измерений.