Свежие вакансии центра занятости Волгодонск на 20 сентября 2024

- токарная обработка блоков трубопроводов, отводов, переходов.- шлифовальные работы на станке 3Г71М.

- обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами;

- обдирка и отделка шеек валков.

-Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов.

- токарная обработка блоков трубопроводов, отводов, переходов на токарных станках: М65, М63, 16К20, ДИП 300, ДИП 500.- токарная обработка блоков трубопроводов, отводов, переходов на трубонарезном станке 1Н983.- шлифовальные работы на станке 3Г71М.

• Основными функциями токаря-карусельщика 5 разряда являются:

- токарная обработка сложных деталей по 6 - 7 квалитетам с большим числом переходов и установкой их на универсальных токарно-карусельных станках различных конструкций;

- обтачивание наружных и внутренних криволинейных поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями двумя подачами, а также конусных поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами;

- нарезание резьб всех профилей по 6 - 7 квалитетам;

- установка деталей с комбинированным креплением при помощи угольников, подкладок, планок;

- установка деталей по индикатору во всех плоскостях;

- токарная обработка сложных, крупногабаритных деталей на уникальных токарно-карусельных станках, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых, высоколегированных.

- обработка сложных деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных и расточных станках различных типов;

- обработка деталей, требующих точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных узлов расположения осей;

- определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях;

- наладка станков;

- управление расточными станками с диаметром шпинделя свыше 200 мм.

1.       Работа на станках дип 500, дип 300, трубонарезной станок.

2.       Расточка труб под фаску и под усиковую расточку(или V-образную) от 76 диаметра до 1020, изготовление тройников из поковок.

3.       Умение центровать трубы и разжимать с помощью оснастки(паук).

4.       Чтение РКД, заточка инструмента.

Основными функциями резчика термической резки металла являются:

- ведение с пульта управления процесса плазменной резки  на установках различного типа, в том числе с программным управлением;

- контурная обрезка по разметке объемных изделий средней сложности после формообразования;

- выбор режимов резки и наладки блоков установки на выбранный режим;

- регулирование измерительных приборов;

- контроль за проведением технологических процессов с помощью оптической системы;

- изменение фокуса установки в процессе ее работы;

- контроль состояния блоков установки и системы охлаждения по показаниям приборов;

- наладка установок и контрольно-измерительной аппаратуры;

- проведение регламентных работ по поддержанию установок в рабочем состоянии.

- фрезерование сложных деталей и инструмента по 6 - 7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций;

- фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами;

- нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов;

- фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

• Основными функциями укладчика-упаковщика 4 разряда являются:

- упаковка продукции согласно техническим условиям;

- распиливание досок, сколачивание ящиков в соответствии с чертежами ПТО;

- укладывание деталей и закрепление их в упаковке;

- участие при погрузке упакованных изделий в машину.

- фрезерование сложных деталей и инструмента по 6 - 7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций;

- фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами;

- нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов;

- фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

- ручная дуговая, сварка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением (аргон + п/автомат);

- ручная дуговая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

- автоматическая и механическая сварка узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

- автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.

- механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.

- сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

- сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.

- термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

- чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

- проведение самооценки выполняемой деятельности.