Свежие вакансии центра занятости Волгодонск на 20 сентября 2024

Обязанности:

– участие в разработке и внедрении технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации, оптимальных режимов производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивающих производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление;

– разработка технологических нормативов, инструкций, маршрутных карт и другой технологической документации, внесение изменений в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства;

– участие в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), в отработке конструкций изделий на технологичность, расчет нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономической эффективности проектируемых технологических процессов;

– составление, актуализация и контроль выполнения пооперационного маршрута изготовления с привязкой к технологическому оборудованию на основании технологических процессов в программе 1С:ERP;

– участие в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в составлении заявок на промышленные образцы, а также в разработке программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контроль их выполнения.

• Основными функциями маляра 6  разряда являются:

- обработка сложных деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных станках различных типов;

- обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок;

- нарезание резьбы различного профиля и шага;

- координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток;

- растачивание отверстий на расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету;

- определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях;

-работа на токарно-расточном станке 2А636ГФ1;

- обслуживание и наладка станков.

• осуществляет техническую подготовку выполнения сварочных работ, направленную на обеспечение высокого качества сварных изделий, совершенствование конструкции изделий, их технологичности.
• принимает участие в составлении графиков планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования.
• на основе анализа технологии и оценки качества выполнения сварочных работ, условий работы оборудования разрабатывает и внедряет в производство прогрессивные методы сварки, обеспечивающие сокращение затрат труда, экономию материальных и энергетических ресурсов, улучшение качества изделий.
• разрабатывает технологическую документацию, контролирует соблюдение технологических режимов сварки, норм расхода материалов и электроэнергии, правил технической эксплуатации сварочного оборудования и безопасного ведения работ.
• составляет заявки на оборудование, инструмент, приспособления и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ.
• принимает участие в работах по учету сварочного оборудования и его паспортизации.
• участвует в рассмотрении вопросов реконструкции и технического перевооружения организации, во внедрении нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разработке планов повышения эффективности производства.
• участвует в исследовательских и экспериментальных работах по совершенствованию методов и технологии выполнения сварочных работ.
• проводит анализ и обобщение результатов исследований по сварке.
• дает заключения по результатам испытаний с предложениями и замечаниями по доработке сварочного оборудования, корректировке программ и методик испытаний.
• участвует в оформлении отчетной документации по результатам экспериментальных работ.
• изучает и внедряет научно-технические достижения, передовой опыт по технологической подготовке и выполнению сварочных работ.

• обработка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами, а также требующих при установке комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях на расточных станках различных типов и конструкций;

  - обработка сложных деталей и узлов по 5 - 7 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных станках различных типов;

  - координатное растачивание отверстий без приспособлений с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микроскопических плиток;

  - обработка деталей и узлов с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок;

  - нарезание сложных резьб с применением резьбовых суппортов различных конструкций;

  - обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов, а также тонкостенных деталей, подверженных деформации, на расточных станках;

  - работа на токарно-расточном станке 2А636ГФ1;

  - обслуживание и наладка станков.

- аргонодуговая сварка конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением;

- аргонодуговая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации;

- аргонодуговая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).

- сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости.

- сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.

- сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

- ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка сложного технологического оборудования (в том числе токарные и фрезерные станки) агрегатов и машин и сдача после ремонта;

- выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений;

- разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок;

- ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулирование сложного крупногабаритного оборудования, агрегатов и машин;

- выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.

Основными функциями штамповщика 4 разряда являются:- холодная штамповка изделий простой и средней сложности из металлов и сплавов на механических и гидравлических прессах силой свыше 3 до 10МН;- холодная штамповка изделий сложной конфигурации из металлов и сплавов на механических и гидравлических прессах силой до 3МН;- холодная штамповка изделий из цветных металлов и сплавов на гидравлических прессах;- проверка изготовленных деталей измерительным инструментом;- установка, снятие штампов и смена инструмента;- управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка;- наладка обслуживаемого оборудования;- выполнение текущих ремонтов оборудования.

- очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах;

- очистка отливок, изделий и деталей в дробеструйных барабанах непрерывного действия;

- управление очистными и дробеструйными установками различных систем;

- подналадка дробеструйных и очистных установок;

- определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.

Выполнение обязанностей в соответствии с требованиями инструкции. Обязанности: разборка, ремонт, сборка и испытание сложных узлов и механизмов; осуществляет монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладку сложного оборудования, агрегатов и машин и сдачу после ремонта (для 6 разряда -сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин); слесарную обработку деталей и узлов; изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа; такелажные работы с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений (при наличии соответствующего удостоверения); перевозку инструмента, запасных частей, комплектующих оборудования на напольном электротранспорте (при наличии соответствующего удостоверения); разборку, ремонт и сборку узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадки;