Свежие вакансии центра занятости Владимирская область на 08 ноября 2025

- Диагностика, ремонт и наладка элементов и электронных блоков технологического оборудования; - Участие в модернизации, доработке, улучшении производственного оборудования; - Составление заявки на электронное оборудование и запасные части к нему;

- токарная обработка деталей и узлов на универсальном оборудовании.

* Выполнение работ на фрезерном станке; * Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6-7 квалитету с применением приспособлений и контрольно-измерительного инструмента. * Фрезерование наружных и внутренних поверхностей сложной конфигурации с труднодоступными лоя обработки и измерения местами; * Нарезание резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов; * Фрезерование сложных и крупногабаритных деталей и узлов; * Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности; * Фрезерная обработка небольших партий изделий; * Установка оснастки, подбор инструмента; * Контроль работы по изготовлению деталей.

- Расточка деталей из металла на координатно-расточном станке 2А450; - Обработка сложных деталей и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерений местами и соблюдением размеров по 6-7 квалитетам на универсальных расточных станках; - Обработка деталей, требующих точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных узлов расположения осей; - Определение расположение осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях; - Нарезание резьбы различного профиля и шага; - Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток; - Умение подбирать режимы резания по материалам (титан, алюминий, нержавейка, сталь, жаропрочные сплавы), навык работы по 6-12 квалитету; - Умение пользоваться мерительным инструментом; - Навык чтения чертежей и технологических процессов, понимание технологии изготовления деталей; - Наладка станка, настройка вылета и привязка инструмента; - Глубокое понимание допусков формы и расположения поверхностей, а также средств их технологического обеспечения.

- Разработка технологических процессов для изготовления деталей, оснастки; - Анализ и выявление причин брака, оперативное решение технологических вопросов. - Разработка технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывать нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.

доналадки промышленных швейных машин, ввод в эксплуатацию новых, выполнение плановых ТО

Управление намоточным станком, а именно: - управление и контроль работы машин для преобразования шерстяных лоскутов в волокно; - управление и контроль работы машин для очистки и преобразования шерстяной пряжи в распушенную шерсть; - управление и контроль работы машин, которые смешивают текстильные волокна в однородные смеси; - управление и контроль работы машин, которые чистят и пушат текстильные волокна, формируют из них пряди, расчесывают их в более толстые пряди для первой протяжки, соединяют прядь в ленты или ленты в холст; - управление ленточными машинами, оснащенными несколькими готовальнями, каждая из которых соединяет несколько прядей в одну примерно такой же массы и толщины, что и исходные пряди; - управление и контроль работы машин, которые прядут нить и пряжу из ровницы, наматывают две или несколько нитей на бобину, скручивают две или несколько прядей пряжи или нитей в одну прядь с целью повышения прочности, гладкости и/или однородности пряжи или перематывают пряжу или нить с одной паковки на другую; - управление и контроль работы прядильных машин, которые вытягивают и скручивают ровницу или пряди в пряжу; - управление и контроль работы машин для волочения прядей, полученных из волочильных машин, в свободно сплетенные пряди; - подготовка шлихтовки для использования при увеличении жесткости и отделке ткани и пряжи посредством перемешивания с водой ингредиентов, таких как крахмал, жир, смола и мыло, а также кипячение смеси в потоке пара в течение предусмотренного времени;

Ведение процесса пропитывания пряжи химическими суспензиями, промывки, кисловки, мыловки, подсиньки, умягчения, замочки и других видов обработки пряжи на кисловочно-промывных, пропиточных машинах и аппаратах. Ведение процесса пропитывания хлопка, ворса искусственного меха водоотталкивающими, противогнилостными и другими составами в плюсовках, котлах, аппликаторных машинах и красильных линиях. Подготовка сырья к процессу пропитки: надевание пряжи на колки или катушки, заправка полотна искусственного меха в пропиточную машину. Сшивка кусков полотна. Приготовление пропиточного раствора и загрузка им ванн, пуск пара. Поддержание установленного технологического режима работы и уход за обслуживаемым оборудованием. Наблюдение за нормальным поступлением химического раствора, равномерным нанесением его на ворс, степенью погружения щеток в раствор, правильным натяжением и отжимом, скоростью прохождения продукции в обслуживаемых машинах, исправным состоянием оборудования и его ограждений. Перекачка раствора в котел. Чистка и смазка трущихся поверхностей применяемых машин и оборудования. Транспортирование продукции в установленное место.

- настройка и управление батареями автоматических вязальных машин кулисного типа для вязки одежды с необходимым узором и установленного дизайна; - продевание пряжи, нити и ткани сквозь направляющие, иглы и ролики машин для плетения, вязки или другой обработки; - обслуживание автоматических станков, которые одновременно ткут ворсовую пряжу, уточную пряжу и основную пряжу для производства ковров и шерстяных тканей различных цветовых решений; - управление и контроль работы станков, на которых пряжа или шнуры пересекаются и сплетаются через равные промежутки для формирования сетки; - управление и контроль работы крупных автоматических многоигольных машин для вышивки или прошивки нескольких слоев материала для изготовления текстильных изделий, стеганых одеял или покрытий для матрасов; - обслуживание кругловязальных машин с использованием автоматических регулировок вязальной формы, которые позволяют вывязывать бесшовные чулочно-носочные изделия; - управление и контроль работы вязальных машин для вязания чулочно-носочных изделий по форме ступни и ноги; - управление и контроль работы машин для вывязывания пяток и пальцев носков в боковинах или верхних частях, вырезанных из кругловязаного полотна; - управление и контроль работы машин, которые сшивают отверстия между пальцами носков; - управление и контроль работы основовязальных тамбурных машин для вязания кружев, отделки и подобных изделий необходимого вида или дизайна; - осмотр станков для выявления причин остановки станка, включая такие причины, как заполнение основы, обрывы строп или механические дефекты; - ремонт или замена изношенных или неисправных игл и других компонентов; - очистка, промасливание и смазывание машин с использованием воздушных рукавов, моющих растворов, тряпок, масленок и/или смазочных шприцев.

Управление жаккардовым станком: - настройка и управление батареями автоматических вязальных машин кулисного типа для вязки одежды с необходимым узором и установленного дизайна; - продевание пряжи, нити и ткани сквозь направляющие, иглы и ролики машин для плетения, вязки или другой обработки; - обслуживание автоматических станков, которые одновременно ткут ворсовую пряжу, уточную пряжу и основную пряжу для производства ковров и шерстяных тканей различных цветовых решений; - управление и контроль работы станков, на которых пряжа или шнуры пересекаются и сплетаются через равные промежутки для формирования сетки; - управление и контроль работы крупных автоматических многоигольных машин для вышивки или прошивки нескольких слоев материала для изготовления текстильных изделий, стеганых одеял или покрытий для матрасов; - обслуживание кругловязальных машин с использованием автоматических регулировок вязальной формы, которые позволяют вывязывать бесшовные чулочно-носочные изделия; - управление и контроль работы вязальных машин для вязания чулочно-носочных изделий по форме ступни и ноги; - управление и контроль работы машин для вывязывания пяток и пальцев носков в боковинах или верхних частях, вырезанных из кругловязаного полотна; - управление и контроль работы машин, которые сшивают отверстия между пальцами носков; - управление и контроль работы основовязальных тамбурных машин для вязания кружев, отделки и подобных изделий необходимого вида или дизайна; - осмотр станков для выявления причин остановки станка, включая такие причины, как заполнение основы, обрывы строп или механические дефекты; - ремонт или замена изношенных или неисправных игл и других компонентов; - очистка, промасливание и смазывание машин с использованием воздушных рукавов, моющих растворов, тряпок, масленок и/или смазочных шприцев.