Свежие вакансии центра занятости Карачев на 22 декабря 2024

Разрабатывать управляющие программы (далее-УП) как ручным, так и автоматизированным способом программирования, пользуясь технологической документацией на станки с ПУ, находящиеся в станочном парке Общества.

Готовить данные УП для ввода их в станок, записывая их на носитель информации на рабочем месте инженера-технолога или передавать УП по сети на компьютер механического участка.

Заниматься отладкой управляющей программы совместно с наладчиком на станке до получения качества обработанной детали, отвечающей нормам и требованиям, заданным технологической документацией.

Предоставлять расчетно-технологическую        карту и карту наладки вместе с управляющей программой на станок для наладки детали.

2.5 Совместно с инженером-технологом разрабатывать спец. инструмент для станков с ПУ (электроды, фрезы, резцы и т.д.).

Создавать библиотеки управляющих программ с целью хранения и систематизации по типу архива технологического оборудования.

Участвовать в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов, инструмента и внедрению их в производство.

Изучать передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии производства, разрабатывать и принимать участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда.

1. Доводка и притирка по 1 - 5 квалитетам внутренних и наружных цилиндрических, конических и сферических поверхностей сложных деталей и узлов на доводочных, хонинговальных и других станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. 

2. Доводка глухих отверстий с замером доведенной поверхности по всей длине. 

3. Притирка шестерен со спиральным зубом. 

4.  Замер полученного действительного размера в различных точках по окружности и в нескольких плоскостях с применением пневморотаметра.

5.  Регулирование ходов при одновременной обработке нескольких деталей.

1. Разрабатывать и внедрять технологические процессы с использованием передовых научных разработок на изготовление и ремонт технологической оснастки.

2.  Вести учёт поступающих на изготовление чертежей отдельных деталей, узлов и сборочных единиц. Проводить предварительный технический контроль возможностей оборудования для изготовления деталей.

3  Составлять заявки на материалы, комплектующие изделия, инструмент, запчасти для ремонта оборудования в случае их отсутствия на складах Общества.

4  Составлять сопроводительные карты на сборочные единицы деталей в виде таблиц и осуществлять контроль за их изготовлением пооперационно.

5 Обучать рабочих методам и способам контроля технологических операций, готовых деталей, сборочных единиц, изделий.

1. Выполнять работу по формированию цен и расчетно-калькуляционных материалов на соединители электрические 

2. 

Подготавливать и предоставлять сведения о нормативах и экономических показателях, используемых для определения цен на плановый период.

3. Формировать протоколы цены единицы продукции и вида цены на соединители электрические

4. Проверять  правильность применения  цен при оформлении  доходных договоров  в рамках исполнения ГОЗ.

5. Выполнять работу по проверке актуальности цен в программе «Ценообразование» и «1С: УПП».

Контролер деталей и приборов  обязан:

1 Осуществлять оценку внешнего вида продукции на соответствие требованиям нормативной и технической документации.

2 Контролировать соответствие качества сложных деталей, заготовок, готовых изделий требованиям нормативной и технической документации.

3 Выполнять контрольно-измерительные операции с продукцией с применением средств измерения и средств контроля.

4 Осуществлять оценку соответствия результатов контроля требованиям нормативной и технической документации.

5 Фиксировать качественную и забракованную продукцию.

6 Заполнять документацию по результатам контроля качества продукции.

7 Заполнять результаты контроля качества продукции с помощью программы автоматизированного учета.

8 Осуществлять оценку внешнего вида продукции на соответствие образцам внешнего вида.

9 Выявлять причины брака и дефектов на основе знания технологии производства изделий, деталей.

10 Осуществлять пооперационный контроль в соответствии с требованиями действующей нормативной и технической документации.

11 Контролировать соответствие качества опытно-конструкторских разработок требованиям нормативной и технической документации

Инженер-конструктор обязан:

1     Разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты типовых и простых конструкций.

2     Использовать при проектировании изделий стандартизованные и унифицированные детали и сборочные единицы.

3     Обеспечивать соответствие разрабатываемых конструкций техническим заданиям, стандартам, нормам охраны труда, требованиям наиболее экономичной технологии производства.

4     Определять показатели технического уровня проектируемых изделий.

5     Составлять кинематические схемы, общие компоновки и теоретические увязки отдельных элементов конструкций на основании принципиальных схем и эскизных проектов.

6     Снимать эскизы деталей с натуры и выполнять деталировки.

7     Проводить технические расчеты по проектам, технико-экономический и функционально-стоимостной анализ эффективности проектируемых конструкций, а также расчет рисков при разработке новых изделий.

8     Разрабатывать инструкции по эксплуатации конструкций, пояснительные записки к ним, карты технического уровня, паспорта (в том числе патентные и лицензионные), программы испытаний, технические условия.

9     Составлять извещения об изменениях в ранее разработанных чертежах и другую техническую документацию.

10     Изучать и анализировать КД, поступающую от других организаций, в целях ее использования при проектировании и конструировании.

11     Согласовывать разрабатываемые проекты с другими подразделениями Общества.

Инженер-конструктор II категории обязан:

1. Разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты средней сложности и сложных конструкций.

2. Использовать при проектировании изделий стандартизованные и унифицированные детали и сборочные единицы.

3. Обеспечивать соответствие разрабатываемых конструкций техническим заданиям, стандартам, нормам охраны труда, требованиям наиболее экономичной технологии производства.

4. Проводить патентные исследования.

5. Определять показатели технического уровня проектируемых изделий.

6. Составлять кинематические схемы, общие компоновки и теоретические увязки отдельных элементов конструкций на основании принципиальных схем и эскизных проектов.

7. Проверять рабочие проекты и осуществлять контроль чертежей по профилю работы.

8. Снимать эскизы сложных деталей с натуры и выполнять сложные деталировки.

9. Проводить технические расчеты по проектам, технико-экономический и функционально-стоимостной анализ эффективности проектируемых конструкций, а также расчет рисков при разработке новых изделий.

10. Разрабатывать инструкции по эксплуатации конструкций, пояснительные записки к ним, карты технического уровня, паспорта (в том числе патентные и лицензионные), программы испытаний, технические условия.

11. Составлять извещения об изменениях в ранее разработанных чертежах и другую техническую документацию.

12. Изучать и анализировать КД, поступающую от других организаций, в целях ее использования при проектировании и конструировании.

13. Согласовывать разрабатываемые проекты с другими подразделениями Общества.

14. Экономически обосновывать разрабатываемые конструкции.

15. Участвовать в монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию опытных образцов изделий, узлов, систем и деталей новых и модернизированных конструкций, выпускаемой Обществом продукции.

16. Участвовать в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы.

17. Участвовать в работах по совершенствованию модернизации, унификации конструируемых изделий, их элементов и в разработке проектов стандартов и сертификатов.

18. Давать отзывы и заключения на проекты стандартов, рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся отдельных элементов и сборочных единиц.

Слесарь-инструментальщик 2-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:

2.1.1 Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

2.1.2 Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету.

2.1.3 Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам.

2.1.4 Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации.

Техник обязан:

2.1  Выполнять технические чертежи, сборочные чертежи и деталировки, а также чертежи общего вида.

2.2  Выполнять эскизы простых конструкций.

2.3  Разрабатывать и выпускать конструкторскую документацию в соответствии со стандартами, методиками, инструкциями и единой системой конструкторской документации (ЕСКД).

2.4  Составлять схемы, общие компоновки и теоретические увязки отдельных элементов конструкций на основании принципиальных схем и эскизных проектов.

2.5  Снимать эскизы деталей с натуры и выполнять деталировки.

2.6  Составлять извещения об изменениях в ранее разработанных чертежах и другой технической документации.

2.7  Использовать в работе средства автоматизации проектирования.

2.8  Подготавливать отчеты о проделанной работе в сроки, определенные ведущим инженером-конструктором группы или вышестоящим руководством.

2.9  Обеспечивать высокое качество и своевременность выполнения работ в рамках своей основной деятельности, соответствие разрабатываемых проектов действующим стандартам.

Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:

2.2.1 Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.

2.2.2 Подгонка уплотнительных поверхностей.

2.2.3 Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций.

2.2.4 Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации.

2.2.5 Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности.

2.2.6 Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.