Свежие вакансии центра занятости Карачев на 19 сентября 2024
Все вакансии на сегодня
2.2.1 Проверять соответствие данных, указанных в сертификате, паспорте и аналогичной документации на МПК, требованиям государственных стандартов и технических условий.
2.2.2 Определять годность МПК по данным анализа химической лаборатории и/или лаборатории линейно-угловых и механических измерений, и фиксировать результаты испытаний в журнале учета результатов входного контроля МПК.
2.2.3 Проводить повторные испытания (контроль) исследуемой партии по признакам несоответствия на удвоенном количестве образцов в случае получения протоколов испытаний с неудовлетворительными результатами испытаний (контроля).
2.2.4 Проводить проверку качества МПК в процессе гарантийного срока хранения с целью определения сохраняемости показателей качества.
2.2.5 Осуществлять приемку и отбраковку МПК (для изделий в рамках ОКР и сторонних заказов; МПК для вспомогательного производства и основного производства с приемкой ОТК) согласно установленным требованиям НД на данные МПК.
Инженер-конструктор II категории обязан:
1. Разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты средней сложности и сложных конструкций.
2. Использовать при проектировании изделий стандартизованные и унифицированные детали и сборочные единицы.
3. Обеспечивать соответствие разрабатываемых конструкций техническим заданиям, стандартам, нормам охраны труда, требованиям наиболее экономичной технологии производства.
4. Проводить патентные исследования.
5. Определять показатели технического уровня проектируемых изделий.
6. Составлять кинематические схемы, общие компоновки и теоретические увязки отдельных элементов конструкций на основании принципиальных схем и эскизных проектов.
7. Проверять рабочие проекты и осуществлять контроль чертежей по профилю работы.
8. Снимать эскизы сложных деталей с натуры и выполнять сложные деталировки.
9. Проводить технические расчеты по проектам, технико-экономический и функционально-стоимостной анализ эффективности проектируемых конструкций, а также расчет рисков при разработке новых изделий.
10. Разрабатывать инструкции по эксплуатации конструкций, пояснительные записки к ним, карты технического уровня, паспорта (в том числе патентные и лицензионные), программы испытаний, технические условия.
11. Составлять извещения об изменениях в ранее разработанных чертежах и другую техническую документацию.
12. Изучать и анализировать КД, поступающую от других организаций, в целях ее использования при проектировании и конструировании.
13. Согласовывать разрабатываемые проекты с другими подразделениями Общества.
14. Экономически обосновывать разрабатываемые конструкции.
15. Участвовать в монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию опытных образцов изделий, узлов, систем и деталей новых и модернизированных конструкций, выпускаемой Обществом продукции.
16. Участвовать в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы.
17. Участвовать в работах по совершенствованию модернизации, унификации конструируемых изделий, их элементов и в разработке проектов стандартов и сертификатов.
18. Давать отзывы и заключения на проекты стандартов, рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся отдельных элементов и сборочных единиц.
Контролер деталей и приборов обязан:
1 Осуществлять оценку внешнего вида продукции на соответствие требованиям нормативной и технической документации.
2 Контролировать соответствие качества сложных деталей, заготовок, готовых изделий требованиям нормативной и технической документации.
3 Выполнять контрольно-измерительные операции с продукцией с применением средств измерения и средств контроля.
4 Осуществлять оценку соответствия результатов контроля требованиям нормативной и технической документации.
5 Фиксировать качественную и забракованную продукцию.
6 Заполнять документацию по результатам контроля качества продукции.
7 Заполнять результаты контроля качества продукции с помощью программы автоматизированного учета.
8 Осуществлять оценку внешнего вида продукции на соответствие образцам внешнего вида.
9 Выявлять причины брака и дефектов на основе знания технологии производства изделий, деталей.
10 Осуществлять пооперационный контроль в соответствии с требованиями действующей нормативной и технической документации.
11 Контролировать соответствие качества опытно-конструкторских разработок требованиям нормативной и технической документации
Зачистка и доводка деталей сложных очертаний, криволинейных и прямоугольных конфигураций на наждачных переносных, стационарных и подвесных станках и полировальных бабках абразивными кругами сухим способом.
Зачистка и доводка деталей под ультразвуковой контроль, цветную, люминесцентную и магнитопорошковую дефектоскопию.
Заместитель начальника ОИТ обязан:
1. Выполнять функции начальника ОИТ во время его отсутствия.
2. Участвовать в проведении исследований организационно-технической системы управления с целью определения возможности формализации и целесообразности перевода соответствующих процессов ее функционирования на автоматизированный режим, а также изучении проблем обслуживания корпоративной информационной системы (КИС) Общества.
3. Организовывать и контролировать работы по составлению технических заданий по созданию КИС.
4. Участвовать в подготовке планов проектирования и внедрения подсистем КИС, контроле выполнения, постановке задач и их алгоритмизации, увязке организационного и технического обеспечения всех подсистем КИС.
5. Организовывать работу по совершенствованию документооборота в организации (определение входных и выходных документов, порядка их ввода и вывода, приема и переформирования, передачи по каналам связи, оптимизации документов, рационализации содержания и построения документов, удовлетворяющих требованиям КИС и удобствам для работы соответствующих исполнителей), проектированию технологических схем обработки информации по задачам КИС и технологических процессов обработки информации при помощи средств вычислительной техники.
6. Руководить работами по устойчивому функционированию внедренных подсистем КИС, принятию оперативных мер по
устранению возникающих в процессе работы нарушений.
7. Анализировать случаи отказа внедренных подсистем КИС, разрабатывает мероприятия по повышению качества и надежности КИС, расширению сферы ее применения, а также по совершенствованию организации и методов алгоритмизации задач с целью сокращения сроков и стоимости проектирования КИС.
Техник-технолог обязан:
2.1 Ежедневно разрабатывать сменно-суточные задания, графики производства продукции в цехе № 505 и его участках, осуществлять их корректировку в течение планируемого периода, разрабатывать и внедрять нормативы для оперативного производственно-диспетчерского планирования.
2.2 Координировать работу участков цеха № 505, принимать меры по обеспечению ритмичности выполнения сменно-суточных заданий производства, предупреждать и устранять нарушения хода производственно-диспетчерского процесса.
2.3 Ежедневно вести учет прохождения по производственным участкам цеха № 505 материалов, полуфабрикатов и комплектующих согласно плану производства.
2.4 Составлять сличительные ведомости движения деталей и механизмов.
2.5 Своевременно на основании ежемесячного плана производства вести оперативное планирование производства цеха № 505.
2.6 Ежедневно осуществлять оперативный контроль над выполнением сменно-суточного задания плана производства.
2.7 Своевременно информировать руководителя ПРГ о недостатках в работе участков, отсутствии культуры производства и дисциплины на производстве.
2.8 Подготавливать отчеты о выполненных работах, поставленных задачах.
2.9 Участвовать во внедрении и совершенствовании СМК в Обществе.
2.10 Разрабатывать и выполнять мероприятия, направленные на совершенствование СМК.
Без предъявления требований к квалификации и стажу работы.
Штамповщик 3-го разряда обязан осуществлять следующие трудовые функции:
Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных штампов.
2 Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс).
3 Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов.
4 Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом.
5 Установка, снятие штампов и смена инструмента.
6 Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.
Пайка малогабаритных деталей, имеющих сложную конструкцию на высокочастотной установке и специальном полуавтомате, паяльной станции.
2.3.2 Опытная пайка с проверкой качества изделий.
2.3.3 Сборка радиодеталей методом пайки на специальном автомате или вручную с обеспечением надежной герметичности узла.
2.3.4 Пайка конденсаторов электропаяльником.
2.3.5 Приготовление флюсов для пайки и лужения.
2.3.6 Проверка качества пайки визуально и под микроскопом; проверка прочности паяльного узла на разрывной машине.
Инженер-конструктор II категории обязан:
2.1 Разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты особо сложных конструкций гальванического оборудования, оснастки и специального инструмента.
2.2 Использовать при проектировании изделий стандартизованные и унифицированные детали и сборочные единицы.
2.3 Обеспечивать соответствие разрабатываемых конструкций техническим заданиям, стандартам, нормам охраны труда, требованиям наиболее экономичной технологии производства.
2.4 Проводить патентные исследования.
2.5 Определять показатели технического уровня проектируемых изделий.
2.6 Составлять кинематические схемы, общие компоновки и теоретические увязки отдельных элементов конструкций на основании принципиальных схем и эскизных проектов.
2.7 Проверять рабочие проекты и осуществлять контроль чертежей по специальности или профилю работы.
2.8 Снимать эскизы сложных деталей с натуры и выполнять сложные деталировки.
2.9 Проводить технические расчеты по проектам, технико-экономический и функционально-стоимостной анализ эффективности проектируемых конструкций, а также расчет рисков при разработке новых изделий.
2.10 Разрабатывать инструкции по эксплуатации конструкций, пояснительные записки к ним, карты технического уровня, паспорта (в том числе патентные и лицензионные), программы испытаний, технические условия.
2.11 Составлять извещения об изменениях в ранее разработанных чертежах гальванического оборудования и оснастки, и другую техническую документацию.
2.12 Изучать и анализировать КД, поступающую от других организаций, в целях ее использования при проектировании и конструировании.
2.13 Согласовывать разрабатываемые проекты с другими подразделениями Общества.
2.14 Экономически обосновывать разрабатываемые конструкции гальванического оборудования и оснастки.
2.15 Участвовать в монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию опытных образцов изделий, узлов, систем и деталей новых и модернизированных конструкций гальванического оборудования и оснастки, выпускаемой Обществом продукции.
2.16 Участвовать в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы гальванического оборудования и оснастки.
2.17 Участвовать в работах по совершенствованию модернизации, унификации конструируемых гальванического оборудования и оснастки, их элементов и в разработке проектов стандартов и сертификатов.
2.18 Давать отзывы и заключения на проекты стандартов, рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся отдельных элементов и сборочных единиц.
Разрабатывать управляющие программы (далее-УП) как ручным, так и автоматизированным способом программирования, пользуясь технологической документацией на станки с ПУ, находящиеся в станочном парке Общества.
Готовить данные УП для ввода их в станок, записывая их на носитель информации на рабочем месте инженера-технолога или передавать УП по сети на компьютер механического участка.
Заниматься отладкой управляющей программы совместно с наладчиком на станке до получения качества обработанной детали, отвечающей нормам и требованиям, заданным технологической документацией.
Предоставлять расчетно-технологическую карту и карту наладки вместе с управляющей программой на станок для наладки детали.
2.5 Совместно с инженером-технологом разрабатывать спец. инструмент для станков с ПУ (электроды, фрезы, резцы и т.д.).
Создавать библиотеки управляющих программ с целью хранения и систематизации по типу архива технологического оборудования.
Участвовать в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов, инструмента и внедрению их в производство.
Изучать передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии производства, разрабатывать и принимать участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда.