Свежие вакансии центра занятости Республика Бурятия на 20 июня 2025

Подготовка к выполнению простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Выполнение простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка несложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию несложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов. Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры.

Подготовка к выполнению работ средней сложности по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (основная функция). Выполнение работ средней сложности по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов(основная функция). Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка узлов средней сложности, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров (основная функция). Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования. Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Определение дефектов при проведении гидравлических испытаний отремонтированного оборудования и выбор способов их устранения. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах в котельных и пылеприготовительных цехах.

Оперативный контроль и изменение режима работы вспомогательного котельного оборудования, в т.ч.: Приемка-сдача смены: получение и передача информации о техническом состоянии и режиме работы вспомогательного котельного оборудования, рапорт оперативному руководству о вступлении на дежурство, оформление передачи смены в оперативной документации. Контроль режима работы вспомогательного котельного оборудования и зоны обслуживания путем обхода. Контроль и запись в оперативной документации показаний контрольно-измерительных приборов, расположенных на вспомогательном котельном оборудовании. Производство переключений ручной и электрифицированной арматуры в тепловой и других технологических схемах зоны обслуживания по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Изменение режима работы, производство пусков и остановов вспомогательного котельного оборудования по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Соблюдение оперативно-диспетчерской дисциплины, технически грамотное ведение оперативных переговоров. Ведение оперативной документации. Оперативное техническое обслуживание вспомогательного котельного оборудования, в т.ч.: Контроль технического состояния вспомогательного котельного оборудования: температуры подшипников; состояния сальников насосов; появления ненормальных шумов в агрегатах и трубопроводах; появления парений и утечек воды, пара, масла; состояния изоляции; появления присосов воздуха в насосах. Контроль работы измерительных приборов, автоматических регуляторов и сигнализации вспомогательного котельного оборудования. Продувка водоуказательных приборов, проверка предохранительных клапанов, манометров. Проведение обходов и осмотров оборудования, механизмов, зданий и сооружений, с получением мобильного устройства (смартфон) и мобильного инструментального устройства, с использованием АИС Мобильный обходчик, в т.ч.: загрузка обходов оборудования на смену; проведение обходов и осмотров оборудования; фиксация выявленных дефектов; выгрузка полученных результатов проведенного обхода, выявленных дефектов. Проведение технического обслуживания вспомогательного котельного оборудования согласно графику, маршруту и в соответствии с требованиями производственных инструкций, АИС Мобильный обходчик, в т.ч.: Наружный осмотр котла с проверкой работы и технического состояния его отдельных сборочных единиц, элементов и деталей;

Оперативный контроль и изменение режима работы вспомогательного котельного оборудования, в т.ч.: Приемка-сдача смены: получение и передача информации о техническом состоянии и режиме работы вспомогательного котельного оборудования, рапорт оперативному руководству о вступлении на дежурство, оформление передачи смены в оперативной документации. Контроль режима работы вспомогательного котельного оборудования и зоны обслуживания путем обхода. Контроль и запись в оперативной документации показаний контрольно-измерительных приборов, расположенных на вспомогательном котельном оборудовании. Производство переключений ручной и электрифицированной арматуры в тепловой и других технологических схемах зоны обслуживания по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Изменение режима работы, производство пусков и остановов вспомогательного котельного оборудования по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Соблюдение оперативно-диспетчерской дисциплины, технически грамотное ведение оперативных переговоров. Ведение оперативной документации. Оперативное техническое обслуживание вспомогательного котельного оборудования, в т.ч.: Контроль технического состояния вспомогательного котельного оборудования: температуры подшипников; состояния сальников насосов; появления ненормальных шумов в агрегатах и трубопроводах; появления парений и утечек воды, пара, масла; состояния изоляции; появления присосов воздуха в насосах. Контроль работы измерительных приборов, автоматических регуляторов и сигнализации вспомогательного котельного оборудования. Продувка водоуказательных приборов, проверка предохранительных клапанов, манометров. Проведение обходов и осмотров оборудования, механизмов, зданий и сооружений, с получением мобильного устройства (смартфон) и мобильного инструментального устройства, с использованием АИС Мобильный обходчик, в т.ч.: загрузка обходов оборудования на смену; проведение обходов и осмотров оборудования; фиксация выявленных дефектов; выгрузка полученных результатов проведенного обхода, выявленных дефектов. Проведение технического обслуживания вспомогательного котельного оборудования согласно графику, маршруту и в соответствии с требованиями производственных инструкций, АИС Мобильный обходчик, в т.ч.: Наружный осмотр котла с проверкой работы и технического состояния его отдельных сборочных единиц, элементов и деталей;

Эксплуатационное обслуживание, обеспечение надежной и безаварийной работы элементов системы контроля и управления: автоматических устройств и регуляторов, устройств дистанционного управления, относящихся к ним трубных и кабельных связей; включение и отключение систем контроля и управления; Настройка авторегуляторов, выполнение работ по эксплуатации оборудования измерений и информационно-измерительных систем 3 категории сложности, выполнение отдельных видов работ по обеспечению надежного функционирования средств измерений и информационно-измерительных систем 1 и 2 категории сложности, решение производственно-технических задач по эксплуатации и техническому обслуживанию средств измерений и информационно-измерительных систем 1, 2 и 3 категории сложности, владение приемами работ с основным слесарным и электромонтажным инструментом, обеспечение надежной и безаварийной работы закрепленного оборудования, качественное проведение технического обслуживания, регулировка и другие работы по поддержанию оборудования цеха автоматических систем управления технологическими процессами в состоянии эксплуатационной готовности, обслуживание схем тепловой автоматики и средств измерений;

Обеспечение бесперебойной работы тепловых сетей и абонентских систем; Бесперебойное снабжение потребителей необходимым количеством теплоносителя установленного качества; Обеспечение безаварийной и надежной работы основного и вспомогательного оборудования тепловых сетей; Тщательный надзор за действующим оборудованием тепловых сетей путем наружного осмотра; Обеспечение качественного, своевременного текущего и капитального ремонта оборудования тепловых сетей и строительных конструкций; Четкое знание и соблюдение правил и инструкций по эксплуатации оборудования тепловых сетей; Оперативное выявление места повреждения, причины неполадок, локализация и ликвидация повреждения, длительность отключений не должна превышать 8 часов.

Ответственность

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой сварки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций. Проверка оснащенности сварочного поста РД. Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД. Проверка наличия заземления сварочного поста РД. Подготовка и проверка сварочных материалов для РД . Настройка оборудования РД для выполнения сварки. Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла. Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций. Выполнение дуговой резки простых деталей. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций

Монтаж и ремонт сложных средств измерений и тепловой автоматики . Выявление и устранение дефектов в работе средств измерений и автоматики тепловых процессов. Слесарная обработка деталей с подгонкой и доводкой . Сложный ремонт механической и электрической части устройств средств измерений и тепловой автоматики . Наладка и комплексное опробование после ремонта и монтажа схем теплового контроля, автоматики и защиты котлов, турбин и другого технологического оборудования. Ремонт кинематики, проверка, переградуировка всех видов приборов расхода, давления и уровня, кислородомеров, РН-метров, мостов и потенциометров многоточечных. Снятие разгонных характеристик объектов. Расчет регулирующих органов. Пересчет и переделка приборов на другие пределы измерения. Оформление документации о результатах проверки после проведенного ремонта.