Свежие вакансии центра занятости Красноярский край на 20 сентября 2024

• укладка и упаковка готовой продукции
• контроль качества готовой продукции

Ведение процесса выработки ленты на ленточных машинах различных систем (кроме высокопроизводительных); заправка машин. Смена тазов, бобин или куфт на питании и выпуске ленточных машин; ликвидация обрывов ленты, устранение задиров холстиков и удаление намотавшихся волокон с рабочих органов машины. Предупреждение и удаление пропусков и других пороков в ленте, холстиках и жгутах.

Управление автопогрузчиком и обеспечение бесперебойной работы всех его механизмов. Проведения своевременного технического обслуживания и ремонта автопогрузчика и его механизмов. Установка и замена грузозахватных приспособлений. Плановый ремонт погрузчика и его частей. Содержание и использование автопогрузчика согласно инструкции в его паспорте. Сообщать руководству, а также делать записи в соответствующем журнале о возникновении любых неполадок, а также принимать меры к их устранению. В обязанности водителя также входит поддержка чистоты в помещении для стоянки и ремонта погрузчика.

Заточка и доводка на заточных станках различных типов сложного и экспериментального режущего инструмента по 1 – 8 квалитетам, имеющего большое число затачиваемых поверхностей сложной конфигурации, требующего нескольких перестановок и точной выверки. Заточка и доводка алмазного инструмента и инструмента из дорогостоящих высокотвердых сплавов. Наладка заточных станков с выполнением необходимых расчетов.

Заточка рамных, дисковых и ленточных пил на самостоятельно налаженных заточных станках и автоматах. Вальцовка и правка полотен рамных пил.  Штамповка, развод зубьев пил. Заточка и правка цельных фрез, ножей длиной до 1 м, столярного инструмента сложного профиля. Подбор шлифовальных кругов и их испытание. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Обработка средней сложности деревянных деталей и узлов музыкальных инструментов на специальных круглопильных, сверлильных, шлифовальных, копировально-фрезерных, циклевальных и других станках. Плоскостное строгание на циклевальном станке деталей, облицованных клееной фанерой и фанерой из твердых пород древесины. Регулирование толщины снимаемой стружки. Корректировка режима работы копиров в зависимости от физико-механических свойств древесины. Установка оборудования на заданный режим работы. Подбор, установка и наладка режущего инструмента в зависимости от породы древесины и вида ее обработки. Регулирование специальных деревообрабатывающих станков и приспособлений.

- осуществляет определение объема и качества древесины при приемке и сдаче ее в хлыстах, оформление документов на приемку и сдачу, определение размеров и сорта рассортированных пиломатериалов и приемка их по количеству;

- определяет в соответствии с требованиями государственных стандартов, назначение сортимента, сорта и объема лесоматериалов при сдаче потребителям и отгрузке в вагонах и судах;

- определяет породу, качество и размеры кряжей в соответствии с требованиями государственных стандартов и условиями поставки сырья на фанерное, спичечное, лыжное и другие виды производства;

- и т.д.

Ведение процесса сушки стружки и волокна для древесностружечных и древесноволокнистых плит (сухим способом) и окрашенных цементно-стружечных плит в составе окрасочной линии. Регулирование подачи стружки, волокна и воздуха. Контроль и регулирование температурного режима сушки по результатам анализа.